Dans le domaine de la production de tôles inox polies miroir et polies brillant, mirrorINOX offre des solutions traditionnelles et innovantes pour les applications dans :
Même pour les projets d'art les plus exigeants, les tôles inox polies miroir par mirrorINOX sont toujours préférées aux autres.
mirrorINOX est votre partenaire idéal et compétent dans le domaine des finitions en acier poli miroir de haute qualité : poli brillant, poli miroir et autres niveaux de traitement de surface.
Cependant, les termes courants « inox poli brillant » ou « inox poli miroir » ne définissent pas assez précisément le produit sur le marché. C’est pour cette raison que mirrorINOX divise ses surfaces (produites par nous-mêmes, aussi bien que distribuées) en plusieurs niveaux de qualité tels que :
Cela vous donne une meilleure transparence lors de la demande de devis et plus de clarté lors de la commande de l’acier poli miroir. De cette façon, vous choisissez votre finition miroir parfaitement en fonction de vos besoins.
Lors du polissage mécanique, la surface est traitée d’abord dans nos lignes de polissage en utilisant des agents de polissage pour retirer les défauts, rayures ou aspérités et créer une finition aussi plate, lisse et sans défaut que possible. Ce n'est qu'après cela qu’on procède au polissage miroir.
En fonction du matériau de base, de l'état de surface de base, de divers paramètres de la machine à polissage, différents résultats (c’est-à-dire qualités) peuvent être obtenus. Les valeurs mesurables telles que la rugosité et l’homogénéité de la brillance ainsi que l'impression visuelle servent de base de contrôle.
Les produits de haute qualité fabriqués par mirrorINOX sont très demandés surtout pour des solutions de design dans de multiples domaines comme :
Peu importe que nous polissions l'acier inoxydable pour des yachts ou des applications de commerce : nous vous fournirons toujours un produit de haute qualité. Dans le secteur de l'art où la qualité des surfaces est extrêmement importante, nos produits sont également très appréciés et reconnus par bien des artistes célèbres, même si ces derniers souhaitent rester anonymes. L'inox poli miroir est notre pierre angulaire et nous le traitons comme tel, dans le but d'atteindre une finition d’une qualité parfaite.
mirrorINOX vous propose non seulement de l'acier poli miroir, mais également une large gamme de produits et de services dans le domaine du polissage de l'inox poli miroir.
Possédant de nombreuses années d’expertise et d'expérience, mirrorINOX est le fabricant du plus grand spectre des finitions polies de qualité différentes dans le monde entier. Nous produisons des finitions polies variées comme Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 et Perfect Mirror No. 10®.
mirrorINOX polit les nuances d’acier inoxydable :
Grâce à son expertise unique, mirrorINOX est capable de fabriquer ces produits dans des dimensions ou des longueurs, des largeurs ou des épaisseurs qui ne peuvent être trouvées nulle part ailleurs.
mirrorINOX polit les tôles des dimensions suivantes :
Largeur : |
max. 4000 mm max. 16 000 mm max. 100 mm |
Un exemple particulièrement remarquable est le projet artistique « Rock », pour lequel nous avons poli des tôles en acier inoxydable de dimensions jusqu'à 15 000 x 3600 x 15,0 mm avec un poids individuel de plus de 6400 kg par tôle à la qualité Perfect Mirror No. 10®.
mirrorINOX effectue également d'autres traitements des surfaces en acier inoxydable de haute qualité :
En général, on distingue les applications techniques qui demandent la plus faible rugosité possible (valeur Ra) des surfaces.
Cette propriété joue un rôle majeur en particulier dans la fabrication de :
où l'adhérence à l’acier doit être évitée grâce à l’utilisation d’un matériau présentant un maximum de douceur de surface.
D'autres clients demandent les surfaces métalliques d’une certaine réflectivité, par exemple dans l'industrie de l'éclairage. Les plaques inox poli miroir satisfont aussi au mieux ces exigences.
Les tôles inox poli miroir sont de plus en plus souvent utilisées dans l'architecture, l’agencement de boutiques, la construction de navires et yachts. Ici, une grande valeur est accordée au résultat visuel des tôles inox.
Par rapport aux miroirs en verre, celles-ci offrent non seulement de grands avantages en termes d'apparence puis qu’elles sont impeccables et en termes de légèreté. Les plaques d’inox poli miroir sont très faciles à traiter et incassables, ignifuges et anti-vandales, ce qui est extrêmement important pour leur application dans des bâtiments publics ou des lieux très fréquentés tels que les gares, les aéroports, etc.
Ainsi nos finitions de nos tôles d’acier inoxydable répondent à toutes ces exigences.
Dans de nombreux domaines pour les applications de haute qualité, on exige de plus en plus souvent une surface d’acier inoxydable uniforme, mate et très homogène qui doit être d'une part non directionnelle et d'autre part peu ou non réflective, mais également diffusant la lumière entrante.
Une telle surface décorative et fonctionnelle est créée par projection de microbilles de verre ou d’autres abrasifs alternatifs de différentes tailles sur une surface des matériaux métalliques tels que de l'acier inoxydable, de l'aluminium ou même des métaux non ferreux (comme le laiton ou le cuivre).
En général, ces surfaces en inox microbillé nobles et esthétiques sont utilisées dans :
Elles sont également souvent demandées dans la construction des machines de haute qualité et l'ingénierie industrielle.
mirrorINOX applique le procédé de microbillage sur des tôles en acier inoxydable de dimensions de max. 2000 mm (largeur), max. 6000 mm (longueur) et max. 30 mm (épaisseur).
Par « grenaillage », « sablage » ou « microbillage » on entend le traitement de surface d'une tôle ou d'une pièce par la projection sur la surface d'abrasifs différents, par exemple des particules de verre, de céramique ou de corindon.
La taille et la rugosité du media de sablage, la pression appliquée et la vitesse de processus peuvent être modifiées afin d'obtenir des résultats différents en termes d'aspects visuels, de réflectivité et de rugosité / texture. Ainsi, nous réalisons du microbillage inox de façons différentes selon les besoins du client.
Dans les applications visuellement moins exigeantes pour l'industrie et d'autant plus l'industrie lourde, on utilise très souvent des matériaux comme l'acier inoxydable ou d'autres métaux traités par différents procédés de microbillage en utilisant du sable (« sablage ») ou des billes métalliques (« grenaillage »).
Contrairement à ces techniques, l'injecteur / jet venturi utilisé par mirrorINOX est utilisé pour la production des produits BEADS présentant des finitions particulièrement uniformes et très homogènes qui sont idéales pour des applications de haute qualité, en particulier dans les cas où des tôles métalliques fines sont demandés.
Les finitions pour l’acier microbillé produites par mirrorINOX sont appelés BEADS.
La gamme des finitions BEADS comprend :
BEADS 0 - billes de verre très fines
BEADS 1 - billes de verre fines
BEADS 3 - billes de verre moyennes
BEADS 7 - billes de verre grossières
BEADS 8 - poudre de verre
BEADS 9 - billes de céramique
BEADS 10 - billes de corindon
L'acier inoxydable est le matériau de base le plus demandé, mais nous offrons également des solutions alternatives à base d'autres matériaux. Vous pouvez nous laisser traiter par microbillage des inox, laiton, cuivre, titane et aluminium.
mirrorINOX offre des finitions BEADS dans les dimensions suivantes :
Largeur : Longueur : Épaisseur : |
max. 2000 mm |
Autres particularités des finitions BEADS :
Notre haute qualité de finitions inox microbillées est basée sur un processus de production précis et strictement documenté comprenant le mesurage de la rugosité et du degré de brillance, ainsi qu'une évaluation professionnelle de l'impression visuelle du matériau traité. Grâce à ce contrôle de qualité et à ces mesurages détaillés, toutes les valeurs telles que la brillance et la rugosité de chaque tôle sont enregistrées avec précision.
C'est ainsi que mirrorINOX garantit une reproductibilité maximale et la meilleure qualité possible pour les applications les plus exigeantes.
De plus, nos capacités de production importantes et efficaces nous permettent d'offrir la livraison la plus rapide possible.
Possédant de nombreuses années d'expertise et d'expérience, mirrorINOX est votre partenaire idéal dans le domaine des finitions d’acier microbillé de particules de verre et poudre de verre, céramique ou corindon.
Un nombre important de projets d'envergure, de nombreuses applications dans les domaines de :
Enfin, le nombre de clients satisfaits en donnent un témoignage impressionnant.
Le vibrage ou brossage non directionnel est connu sous plusieurs noms, par exemple polissage par vibration, brossage orbital ou brossage circulaire. En raison de son aspect visuel particulier, une telle finition est même appelée poétiquement « les cheveux d'un ange ».
Chez mirrorINOX, cette gamme de produits porte le nom VIBES.
Le brossage non directionnel permet d'obtenir une surface sans direction, homogène et mate. L'avantage majeur d’une telle finition est que les traces de doigts ou les stries menues ne sont pas visibles sur la surface inox vibré.
De plus, les surfaces inox poli vibré sont caractérisées par :
Les tôles et les plaques vibrées sont utilisées le plus souvent dans des endroits où un contact fréquent avec la surface est présent, par exemple dans :
Le procédé de polissage par vibration utilisé par mirrorINOX est l'un des plus modernes et efficaces au monde.
Il offre une grande flexibilité pour la conception de la finition brossée, ainsi qu'une capacité suffisante, même pour les plus grands projets.
Une longue expérience dans la production de tôles en inox vibrées, l’enregistrement rigoureux de la rugosité de surface et les processus de production contrôlés et précis sont la base de l’opération professionnelle par mirrorINOX.
Nos capacités de production importantes garantissent aussi le service de livraison le plus rapide possible.
Nous réalisons la vibration sur les tôles en acier inoxydable dans les dimensions suivantes :
Largeur : max. 2000 mm
Longueur : max. 6000 mm
Épaisseur : max. 30 mm
mirrorINOX offre des plaques inox vibrées en nuances de l’acier inoxydable suivantes :
Chez mirrorINOX, les tôles et plaques métalliques vibrées VIBES peuvent être réalisées dans une large gamme de couleurs. Afin d'appliquer de la couleur aux surfaces vibrées, nous utilisons nos revêtements PVD/TiN et nanoINOX®.
Toute finition vibrée peut être protégé de notre revêtement spécial CLEAR nanoINOX® qui représente une couche supplémentaire transparente qui rend la surface plus résistante à des salissures, aussi bien que plus facile à nettoyer. Cela est très important pour les lieux publics.
Vous êtes toujours bienvenu à nous contacter et à nous adresser vos demandes portantes sur les tôles polies par vibration.
mirrorINOX vous propose également d'autres services : chez nous vous pouvez faire polir et microbiller de l’acier inoxydable, faire brosser de l'inox ou bien faire réaliser du revêtement PVD et nanoINOX®. Visitez notre page de produits et découvrez toute la gamme de nos services.
Les traitements mécaniques tels que le brossage, brossage « Scotch Brite », brossage « Hairline », satinage, brossage croisé ou encore d’autres, permettent d’obtenir différents types de finitions brossées ou satinées des surfaces d'acier inoxydable en fonction des outils ou machines, abrasifs et paramètres des machines à brossage utilisés. Dans ce cas c’est l’aspect visuel qui détermine le rendu du produit et qui joue un rôle extrêmement important. Par exemple, pour les applications architecturales et celles de design, le toucher ou la finition de la surface revêtent une importance particulière.
Étant donné que les tôles et pièces en inox venant d’usine n'ont pas toujours une surface optiquement impeccable et souvent non reproductible, le traitement du métal ultérieur, notamment le brossage, effectué par mirrorINOX permet d’obtenir un résultat stable et de très haute qualité.
mirrorINOX offre des solutions optimales dans le domaine des plaques d’inox brossées.
Petites quantités pour des applications à base d'aluminium, de titane, de laiton ou d'acier inoxydable AISI 304 :
Tôles d’acier inoxydable AISI 316
Les tôles en inox brossé avec des valeurs de rugosité (Ra) extrêmement faibles sont un autre produit très recherché. Celles-ci peuvent aller jusqu'à des surfaces très fines (valeur Ra < 0,1), qui sont nécessaires pour les applications industrielles les plus exigeantes, par exemple dans :
mirrorINOX répond aux exigences techniques les plus élevées pour les surfaces en acier inoxydable.
De nombreuses années d'expérience dans la production de tôles en inox brossées, l’enregistrement rigoureux de la rugosité et de la brillance de surface, ainsi que l'évaluation professionnelle de l'aspect visuel du produit final sont la base et le succès de la production contrôlée et précise par mirrorINOX.
De plus, des capacités de production importantes garantissent le service de livraison le plus rapide possible.
Consulter et télécharger la fiche technique BROSSAGE.
Nous produisons des tôles en inox brossé dans les dimensions:
Ligne à brossage 1 - Machine à large bande (brossage à sec)
Largeur : |
500 - 1500 mm 1000 - 6000 mm 0,5 - 3,0 mm |
Grains : |
Grain 36, 60, 80, 120, 180, 220, 240, 320, 400, 600, Scotch Brite, brossage Duplo, HAIRLINE |
Direction de brossage : | Longitudinal (large bande) |
Ligne à brossage 2 - Machine à large bande (brossage à sec)
Largeur : |
500 - 2000 mm 1000 - 8000 mm 1,0 - 12,0 mm |
Grains : |
Grain 36, 60, 80, 120, 180, 220, 240, 320, 400, 600, Scotch Brite, brossage Duplo, HAIRLINE |
Direction de brossage : | Longitudinal (large bande) |
Ligne à brossage 3 - Machine à bande étroite (brossage à sec et humide)
Largeur : |
500 - 4000 mm 1000 - 16 000 mm 3,0 - 100 mm |
Grains : |
Grain 36, 60, 80, 120, 180, 220, 240, 320, 400, 600, Scotch Brite, brossage Duplo, HAIRLINE |
Direction de brossage : |
Longitudinal jusqu’à 4000 mm de largeur et 16 000 mm de longueur |
Rugosité
Valeurs de rugosité de Ra 0,05 µm jusqu’à Ra 3,2 µm, valeurs spécifiées pour le projet
Nous offrons des plaques inox brossées en nuances de l’acier inoxydable suivantes :
mirrorINOX vous offre non seulement des solutions innovantes de haute qualité dans le brossage de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du laiton ou du titane.
Vous trouverez aussi bien d'autres traitements de surface de haute qualité et techniquement avancés dans notre gamme de services, tels que les finitions polies et microbillées, les revêtements PVD/TiN et nanoINOX® AFP/ETC et bien plus encore. Tous ces services sont complétés de grands stocks de Super Mirror No. 8 (également de nuances et dimensions non standards), et d’autres produits.
Que ce soit pour des applications individuelles et des prototypes, pour de grands projets architecturaux et revêtement de façade, ascenseurs, escaliers roulants, agencement de magasins, stands d'exposition, construction de navires et de yachts, que ce soit pour le revêtement de machines ou la création d’œuvres d'art et bien d'autres – notre équipe expérimentée et motivée est heureuse de vous consulter et vous accompagner de la création à la réalisation de votre surface parfaite.
Le procédé de revêtement PVD/TiN est de plus en plus demandé par les architectes, les concepteurs de produits et un grand nombre d'autres utilisateurs.
Étant un expert en matière de traitements de surface, mirrorINOX se concentre fortement sur l'utilisation de ce procédé PVD pour revêtir des tôles en acier inoxydable ainsi que d'autres métaux. Cela nous a permis d’acquérir une vaste expertise dans l'usage technologie.
Les termes couramment utilisés « revêtement PVD », « revêtement TiN » ou « revêtement en nitrure de titane » représentent en principe un seul et même procédé et sont utilisés comme synonymes lorsqu'il s'agit de revêtement de surfaces en acier inoxydable.
Contrairement aux revêtements alternatifs, par exemple les procédés galvaniques, aucune substance toxique ou nocive pour l'environnement n'est utilisée dans les produits en acier PVD/TiN.
De plus, les couches extrêmement fines du revêtement ont un aspect très naturel, métallique et vivant, ce qui les distingue facilement des alternatives possibles telles que la peinture humide, le revêtement en poudre (thermolaquage) ou les finitions anodisées.
Par conséquent, le processus de revêtement PVD s'avère être une excellente méthode pour revêtir les substrats. Par le dépôt en phase vapeur, non seulement des avantages physiques et techniques sont créés, tels qu'une augmentation de la dureté de surface ou une amélioration de sa résistance à la corrosion, mais on améliore aussi nettement l’aspect esthétique du substrat lorsqu'il est revêtu de ces couches minces.
Par exemple, dans le cas de l'acier inoxydable, les surfaces inox colorées obtenues avec la technologie PVD ne protègent pas seulement le substrat, mais créent également des nuances métalliques fascinantes et extrêmement attrayantes qui vont du champagne au noir en passant par le laiton, le jaune, le rose et beaucoup d'autres.
Parmi nos produits vous trouverez des tôles et des pièces en acier
Ces couleurs fascinantes appliquées à diverses surfaces de base confèrent à l'acier inoxydable une apparence singulière et créent des exemples excellents d'application dans l'architecture et la conception de produits pour l'intérieur et l'extérieur.
Le PVD est le processus de dépôt physique en phase vapeur. Le revêtement PVD/TiN de surfaces (tôles ou pièces) est réalisé à l'aide de l'évaporation ARC du « matériau cible » qui est amené sous forme de solide à l'évaporation et dont les composant métalliques s'appliquent à la feuille ou à la pièce.
En adaptant des gaz réactifs appropriés, des températures différentes et d'autres paramètres de la machine, la combinaison chimique de métal et de non-métal permet d'obtenir différentes couleurs sur la surface des feuilles ou des pièces, comme du noir, du rose ou bien du jaune.
Comme mentionné précédemment, l'abréviation PVD fait référence au terme anglais « Physical Vapor Deposition » et le terme TiN dont l'abréviation dérive du composé chimique « nitrure de titane » (un matériau métallique dur composant de titane et d'azote, typiquement d'une couleur jaune d'or), définissent le même processus de dépôt physique en phase vapeur et désignent le même groupe de processus de revêtement sous vide ou de technologies de couches minces.
Nous serons heureux de vous conseiller sur ces détails techniques et d'autres ainsi que sur les possibilités que mirrorINOX offre dans le cadre du revêtement PVD/TiN.
Depuis deux décennies nos spécialistes utilisent cette technologie de revêtement unique et développent constamment de nouvelles propriétés et conceptions de produits.
Nos deux lignes de revêtement PVD fabriquées sur mesure et à la pointe de la technologie nous permettent d'obtenir des résultats exceptionnels dans le domaine du revêtement acier PVD.
Si l'on considère la somme des critères tels qu'une précision parfaite des couleurs, des dimensions et géométries variées possibles, la capacité et vitesse de revêtement des tôles et des pièces sur notre propre site de production, mirrorINOX est sans aucun doute l'un des principaux fabricants mondiaux. Nous sommes fiers d'offrir un service de revêtement PVD haut de gamme à nos clients.
Un nombre impressionnant de projets prestigieux et exclusifs à grande échelle, de nombreux objets et applications plus petits réalisés avec nos produits peuvent être trouvés dans le monde entier et témoignent de la qualité de notre travail.
Indépendamment de l'application, les produits nano en tant que revêtements de surface sont de plus en plus demandés. Bien qu'il y ait eu des produits variés dans le passé, il s'agissait toujours de trop de compromis pour le client.
Le revêtement pour inox nanoINOX® basé sur la technologie sol-gel aux propriétés anti-empreintes digitales / facile à nettoyer, fabriqué par mirrorINOX est maintenant disponible. Il représente désormais la solution qui, contrairement aux produits concurrents, offre tout simplement plus d'avantages et a une valeur ajoutée élevée supérieure.
Le revêtement nanoINOX®, appliqué en particulier sur les surfaces en acier inoxydable, offre des options de conception presque illimitées et possède des propriétés uniques.
En utilisant cette technologie, il est possible non seulement de produire un nombre presque illimité de couleurs, de types de finition ou de motifs sur les surfaces métalliques données, mais aussi de contrôler les propriétés des finitions telles que :
En plus de la variété d'options optiques et de conception, le revêtement inox sol-gel crée également d'autres propriétés telles que Easy-To-Clean (ETC) (= facile à nettoyer), AntiFingerPrint (AFP) (= adhérence anti-empreintes digitales) et un effet lotus.
Cette finition peut être utilisée aussi bien à l'intérieur et à l'extérieur. L'usage du revêtement pour acier inoxydable nanoINOX® permet d'économiser sur les coûts de nettoyage et d'entretien parce qu'il protège la surface contre la contamination et la saleté, telles que les empreintes digitales, les graffitis et bien d'autres. La finition est également extrêmement robuste contre les intempéries et ne présent aucun danger pour les aliments.
Des propriétés techniques supplémentaires du revêtement, telles que des propriétés antibactériennes ou diélectriques peuvent également être ajoutées.
Les domaines d'application des revêtements nanoINOX® sont donc très variés. Par exemple, une surface en revêtement nanoINOX® peut être utilisée dans
Contrairement aux produits alternatifs, comme ceux qui sont obtenus par les procédés galvaniques, le revêtement nanoINOX® ne contient aucune substance toxique ou nocive pour l'environnement.
Lors du revêtement de tôles en acier inoxydable, la nouvelle technologie nanoINOX® permet une reproduction des couleurs très contrôlée, indépendante du matériau de base et toujours très précise et uniforme.
Les domaines d'application des surfaces nanoINOX® et les clients de notre entreprise sont aussi variés que les revêtements inox que nous proposons.
Les produits nanoINOX® de mirrorINOX sont utilisés dans :
Le revêtement nanoINOX® rend à l’application un aspect esthétique plus attractif, augmente la dureté de surface, ses conditions d'hygiène, sa robustesse et réduit considérablement les coûts de maintenance. Ainsi, notre revêtement nano augmente la valeur ajoutée du produit ou de l'application elle-même dans tous ces domaines.
Par « revêtement nano » on entend l'application de nanostructures sur des surfaces.
Cela rend les surfaces super hydrophobes, c'est-à-dire les liquides qui atteignent une surface forment des perles et s'écoulent de cette surface (ce qu’on appelle « effet lotus »), ou super hydrophiles, c'est-à-dire les liquides atteignant la surface forment un film liquide et s'en écoulent. C'est de cette façon que les surfaces sont scellées et restent hydrofuges et antisalissures. Cet effet lotus obtenu facilite le nettoyage et réduit sa fréquence, ce qui réduit ainsi des coûts d’entretien et respecte l'environnement.
Le procédé sol-gel, sur lequel notre revêtement nanoINOX® repose, est l'un des procédés de revêtement nano les plus éprouvés.
mirrorINOX applique le revêtement nanoINOX® sur l’inox, qui est basé sur la nouvelle technologie sol-gel et dont les couches ont une épaisseur de 2 à 5 my, sur les surfaces métalliques, principalement sur les tôles d'acier inoxydable à l'aide d'un atomiseur multi-têtes.
Ensuite, la couche de pigment transparente ou colorée est chauffée jusqu'à 250°C et cuite dans un chauffe-eau instantané.
Les revêtements nanoINOX® sol-gel produits et appliqués par mirrorINOX offrent à nos clients une variété de conceptions presque illimitée et possèdent des propriétés uniques.
Il est possible d'appliquer le revêtement nano sur des surfaces de base très variées :
Chez mirrorINOX, on revêt les surfaces de nuances de l'acier inoxydable suivantes :
On revêt les surfaces aux dimensions suivantes :
mirrorINOX propose également un revêtement d’acier inoxydable de pièces de dimensions et de formes spéciales sur demande
Les couleurs et conceptions suivantes sont actuellement possibles :
Autres particularités du revêtements nanoINOX® :
mirrorINOX développe constamment de nouveaux procédés et produits, tout en restant à la hauteur de son rôle de pionnier et de chercheur de nouvelles solutions, en particulier lorsqu'il s'agit des plus nouvelles technologies telles que « nano » et « AntiFingerPrint ». Cela en fait ainsi votre partenaire idéal pour les finitions de surfaces de l’avenir.
mirrorINOX produit et offre également de nombreux autres produits et services intéressants dans le domaine du traitement des surfaces en acier inoxydable. Vous trouverez de plus amples informations sur notre site Internet sous PRODUITS.
Dans l'architecture, la conception de produits et d'autres secteurs industriels, de nouvelles solutions créatives sont constamment recherchées pour rendre à une surface métallique un aspect attrayant, exclusif et unique par le procédé de déformation.
Les surfaces du groupe de produits Fluid Forming de mirrorINOX sont fabriquées à l'aide de la technologie hautement innovante et complexe de l'hydroformage 3D.
Cette technologie de formage établit de nouveaux standards dans le formage du métal et dans la production de surfaces métalliques structurées, tant en termes d'esthétique et de design, qu'en termes de propriétés physiques et mécaniques améliorées que les surfaces acquièrent après le traitement (propriétés statiques, acoustiques et de protection solaire).
Avec cette technologie, les tôles sont déformées par l’action d'un fluide sous haute pression sur une matrice fabriquée individuellement. Ce traitement est possible à réaliser à l'aide d’une presse extrêmement puissante, qui a été développée à l'origine pour le formage des pièces métalliques pour l'industrie automobile.
Les surfaces hydroformées innovantes et durables sont utilisées dans l’architecture, par exemple comme panneaux de bardage et revêtements de façades, plafonds et murs dans les espaces intérieurs et extérieurs.
On les trouve également de plus en plus fréquemment dans :
En plus de leurs propriétés uniques et aspect visuel attrayant, les tôles formées ont une résistance élevée et permettent de réduire ainsi le poids des éléments de construction.
En utilisant nos matrices déjà conçues et des tôles de base en inox ayant les finitions les plus diverses telles que :
mais aussi des matériaux de base alternatifs comme aluminium, cuivre, acier, titane, etc., en combination avec des couleurs et des revêtements PVD/TiN et nanoINOX®, mirrorINOX offre une gamme unique et presque illimitée de combinaisons et d'options de conception de surfaces hydroformées.
Selon la matrice et le matériau, la réalisation de l’hydroformage est possible sur les tôles aux dimensions allant jusqu'à 4000 x 2000 mm. Bien sûr, tout cela dans la qualité et la fiabilité de livraison bien connues de mirrorINOX.
En tant que partenaire compétent pour de nouvelles solutions et conceptions, nous vous accompagnons dans la réalisation de vos projets et idées et, avec vous, nous voulons repousser de plus en plus les limites de ce qui était possible hier.
Les termes "laminage de l'acier", "laminage de tôles inox", "laminage à chaud" ou "laminage à froid" sont familiers à la plupart d'entre nous qui travaillons avec l'acier, l'acier inoxydable ou d'autres métaux non ferreux.
Les choses deviennent plus spécifiques lorsqu'il s'agit de termes tels que "laminage à relief", "laminage à motif", " laminage de rouleaux à relief" ou "laminage à structure". Ce procédé particulier de fabrication par laminage permet d'ennoblir des tôles métalliques et de modifier et d'améliorer leurs propriétés, tant sur le plan technique que sur le plan optique.
Ces produits présentent un grand intérêt pour de nombreux clients de différentes branches d'activité : allant de l'architecture et du design à l'industrie telle que l'ingénierie mécanique et bien d'autres.
Pour les processus conventionnels de fabrication par laminage (le laminage de l'acier sous forme de bobines ou de tôles), on utilise généralement des rouleaux plats. En revanche, le laminage à motifs n'est possible qu'en utilisant des rouleaux emboutisseurs structurés conçus individuellement et fabriqués sur mesure, ce qui fait du laminage à motifs un processus plutôt spécialisé.
Les structures et les designs les plus divers peuvent être gravés sur ces rouleaux en acier inoxydable extrêmement dur. Les motifs sont définis d'une part par les exigences techniques et les paramètres du processus de gaufrage (profondeur de la structure, largeur de travail, épaisseur de la tôle, dureté du matériau de base et autres) et d'autre part, bien sûr, par l’imagination du client.
Les tôles gaufrées à motifs ont trouvé leurs premières applications dans l'industrie, notamment dans la construction mécanique. Le processus de fabrication par laminage confère aux tôles des propriétés telles que :
Au fil du temps, le laminage des tôles à motif est devenu de plus en plus demandé dans les domaines de l'architecture et du design. Dans ces applications, ce sont leurs propriétés avantageuses telles que la planéité optique et la résistance aux rayures qui entrent en jeu. Ainsi, grâce au procédé de laminage les surfaces métalliques de différents alliages obtiennent une plus-value technique, fonctionnelle et visuelle.
Comme décrit ci-dessus, le laminage à motif (sur une ou deux faces) consiste à soumettre le matériel de base, c'est-à-dire les tôles ou les bobines, à un processus de laminage dans le but de transférer la structure d’un ou de deux rouleaux sur la surface.
La technologie de fabrication est relativement simple et rentable. Le formage à froid des tôles s'effectue généralement en bobine, mais il est également possible par tôles. Les matériaux qui peuvent être laminés par tôles sont l'acier inoxydable, l'acier et d'autres métaux non ferreux, même l'aluminium, le laiton ou le cuivre. La qualité de surface et les performances fonctionnelles de tous ces matériaux peuvent être améliorées par le laminage.
mirrorINOX offre des tôles laminées à motif dans les dimensions suivantes :
Longueur : Largeur : Épaisseur : |
max. 6000 mm |
Ainsi, les nombreux avantages tels que :
obtenus par le laminage des tôles parlent clairement en faveur des surfaces laminées à motifs ou gaufrées de la maison mirrorINOX.
De même, mirrorINOX offre différentes structures de laminage à motif qui sont fabriquées et commercialisées en exclusivité.
mirrorINOX offre des tôles laminées à motif sur une ou deux faces et dispose d'un grand savoir-faire et d'une longue expérience dans ce domaine.
Alors que les tôles ayant un motif sur une face répondent à des exigences telles qu'un aspect de qualité supérieure et une résistance aux rayures, les tôles gaufrées sur deux faces présentent des caractéristiques telles qu'une planéité et une rigidité optiques encore plus élevées et offrent un jeu de lumière unique sur leur surface.
Indépendamment de l'utilisation prévue et de l'effet souhaité, mirrorINOX est heureux de vous conseiller et de trouver la solution idéale pour vous dans ce groupe de produits. Comme pour de nombreuses autres surfaces spéciales, mirrorINOX est le fabricant leader et votre conseiller et fournisseur de matériaux de la plus haute qualité, même pour les applications les plus difficiles pour :
Notre gamme de produits ne comprend donc pas seulement des tôles gaufrées, mais s'étend également des revêtements nano et PVD/TiN, du microbillage, de l'hydroformage au polissage miroir ou bien au brossage de l'acier inoxydable et d'autres métaux.
mirrorINOX offre les procédés de traitement de l'inox suivants :
Le polissage ou polissage miroir est un traitement mécanique de surface de l'acier inoxydable dans lequel la surface du matériau primaire est d'abord nivelée et débarrassée de ses défauts par enlèvement. Ce n'est qu'ensuite que le polissage proprement dit (polissage miroir) est effectué et rend la qualité requise à la surface inox.
Les machines à polissage et les procédés de polissage que mirrorINOX utilisent sont les meilleures du marché en termes de technologies modernes, de dimensions des tôles polissables qu’en qualité du polissage.
La plus grande tôle polie miroir jamais réalisée, mesurant 14 973 x 3347 x 16,0 mm et pesant 6415 kg, a également été produite par mirrorINOX à la fin de 2018.
mirrorINOX combine un certain nombre de techniques et d’outils de polissage différents avec une grande expérience pour réaliser les qualités :
Elles peuvent être réalisées sur un large éventail de nuances d’acier inoxydable telles que :
et bien d’autres encore.
Cette technologie permet de revêtir des tôles ou des pièces inox d'une couche extrêmement fine d'environ 0,2-0,3 my par l'évaporation d'une substance métallique sous vide en utilisant certains gaz.
Ce procédé appelé « évaporation par arc », contrairement à d'autres revêtements tels que les procédés galvaniques, ne dégage aucune substance toxique ou nocive. En outre, il est possible d'obtenir un revêtement très contrôlé, indépendant du matériau, en différentes couleurs.
Les revêtements PVD/TiN ont un aspect métallique naturel et se distinguent ainsi tous les autres revêtements.
Cette méthode de traitement de surface de l’inox innovante, basée sur le procédé SolGel, permet une diversité illimitée de conceptions et confère au matériau des propriétés fonctionnelles révolutionnaires telles que :
etc.
Dans notre ligne de revêtement ultra-moderne et auto configurée, les plaques et les pièces sont prétraitées et nettoyées selon les critères les plus stricts. Ensuite, la couche de revêtement dont la composition est formulée individuellement pour chaque projet est appliqué au moyen d'un atomiseur rotative multi-têtes, puis amené à durcir à 250°C. Cela garantit une résistance et une durabilité élevées du revêtement.
Outre des impressions visuelles fascinantes, tous nos revêtements nanoINOX® offrent également une excellente protection de la surface contre les agressions extérieures telles que la corrosion, les intempéries, la saleté et rend le matériau plus résistant au vandalisme et aux graffiti grâce à l'effet dit « Lotus » ou Easy-To-Clean, c'est-à-dire que les surfaces ne se salissent pas aussi facilement et sont plus faciles à nettoyer.
Une couche de protection transparente peut être appliquée sur une grande variété de surfaces de base, voir la rubrique « CLEAR nanoINOX® ».
Par rapport aux surfaces alternatives, le revêtement nanoINOX® améliore fortement les conditions d'hygiène de surfaces et permettent aux clients d'économiser des coûts de nettoyage, des détergents et de l'eau, réduisant ainsi les coûts et protégeant non seulement votre budget mais aussi notre environnement.
Dans de nombreux domaines de l'industrie, par exemple dans l'ingénierie industrielle ou mécanique, différents procédés de microbillage/sablage sont généralement utilisés pour éliminer diverses irrégularités (copeaux, calamine, etc.) des surfaces inox pour les préparer pour le traitement ultérieur ou les rendre plus uniforme et plus mate.
mirrorINOX va plus loin avec son procédé (microbillage à l'injecteur/jet venturi) et réalise le microbillage avec différents médias en verre, céramique ou corindon. Ce qui permet de créer des surfaces métalliques décoratives et fonctionnelles de la plus haute qualité, qui sont uniformément mates, unidirectionnelles, à faible réflexion ou sans réflexion et d'une rugosité homogène.
Ce traitement est à appliquer sur les surfaces inox et aluminium, mais aussi sur les surfaces en métaux non ferreux tels que laiton ou cuivre. Les surfaces sont traitées en utilisant une grande variété de particules de microbillage allant de fines à grossières, aussi bien que les paramètres de machine à microbillage (pression, angle de sablage, vitesse, etc.) sont installés individuellement pour chaque projet.
Nous pouvons traiter des tôles de dimensions allant jusqu’à 2000 mm (de largeur), max. 6000 mm (de longueur) et 30 mm (d’épaisseur).
Le brossage permet d'égaliser les surfaces de tôles d'usine peu attrayantes et d'éliminer les défauts et les imperfections minimes, comme des rayures légères. Il est également possible d'obtenir des valeurs de rugosité (Ra) spécifiques en brossant les tôles inox pour des applications techniques, telles que la construction de conteneurs ou de silos.
mirrorINOX crée une gamme de surfaces esthétiquement attrayantes avec une variété de techniques de brossage.
Entre autres, l'utilisation de bandes abrasives de grains différents crée des surfaces telles que SATIN ou HAIRLINE, à la fois longitudinales et perpendiculaires.
La finition polie de l'acier inoxydable peut être modifiée et adaptée en utilisant différents grains (K80, K100, K240, etc.) et différents réglages sur la machine.
Le brossage par vibration, aussi appelé « vibrage », « polissage non directionnel » ou « cheveux d'ange », est un type particulier de traitement de l’inox.
Ce traitement de surface très exigeant sur le plan optique permet d'obtenir une surface non directionnelle, homogène et assez mate de l'acier inoxydable.
En mesurant la profondeur de rugosité et le degré de brillance, ainsi qu'en évaluant de manière experte l'impression optique des tôles polies, nous enregistrons très précisément les valeurs de chaque tôle.
Le procédé utilisé par mirrorINOX offre une large gamme de conceptions et de types de motifs de polissage/brossage combinés à des capacités élevées pour les projets les plus importants.
La technologie de l’hydroformage n'est possible uniquement grâce à l'utilisation d'une presse extrêmement puissante (120 000 t !!!), qui a été développée pour le formage du métal pour l'industrie automobile. Elle est utilisée pour former des surfaces :
Ainsi, les tôles d'acier inoxydable et les matériaux alternatifs tels que l'acier, l'aluminium ou les métaux non ferreux sont transformés sous haute pression par l'action d'un liquide sur une matrice spécialement conçue. Vous trouverez une sélection de structures existantes sur la page « Fluid Forming ».
mirrorINOX offre également de nombreuses autres possibilités pour le traitement de l’acier inoxydable, personnalisées, pour lesquelles c’est parfois la physique qui détermine la limite du possible, mais presque jamais la créativité du client.
Avec cette technique de traitement de surface, la tôle d'inox est laminée de rouleaux à relief / à motif d’un ou de deux côtés.
Le laminage améliore les propriétés techniques du matériau telles que la robustesse, la rigidité et la résistance aux rayures, ainsi que des aspects visuels tels que la planéité optique ou le comportement de réflexion.
mirrorINOX offre dans ce domaine les modèles traditionnels tels que :
mais aussi, en fonction de la taille du projet, de nouvelles solutions créées selon les besoins du client.
mirrorINOX est une jeune start-up qui n'a été fondée qu'en 2016.
Dans ce court laps de temps, mirrorINOX a réussi à créer des solutions uniques pour le traitement de surface de inox, aluminium et métaux non ferreux avec beaucoup de savoir-faire et une grande motivation, en étant toujours très créatifs et extrêmement flexibles aux souhaits et exigences de nos clients.
Les produits fabriqués par mirrorINOX se retrouvent déjà dans de nombreuses applications architecturales, des projets artistiques et bien d'autres exemples dans le monde entier.
Que vous soyez intéressé par des procédés conventionnels ou totalement nouveaux dans le traitement de surface inox, que votre besoin concerne une seule tôle ou 12 000 m², que vous souhaitiez améliorer les surfaces de petites pièces ou affiner celles de grands projets : mirrorINOX est votre interlocuteur idéal pour toutes ces questions !
C’est parce que le traitement de surface de l'acier inoxydable est notre compétence principale et nous tient à cœur.
Dans notre nouveau site de production à Cleebronn, en Allemagne, les machines, les lignes de traitement, les appareils, les outils et les équipements de production les plus modernes sont utilisés pour appliquer différents types de traitements mécaniques et de revêtements de l'acier inoxydable, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux. Voici nos lignes de production principales :
mirrorINOX dispose des équipements et des techniques de mesures les plus modernes pour contrôler les paramètres de surfaces obtenues tels que :
Toutes les données sont enregistrées pour chaque commande ce qui garantit la meilleure reproductibilité.
Pour soutenir et compléter les installations de production énumérées ci-dessus, mirrorINOX dispose d'une variété de machines et d'équipements supplémentaires, de systèmes de manutention, de transport et de mise sous film, ainsi que de lignes de nettoyage ultra-modernes pour préparer les surfaces à un traitement ou un revêtement ultérieur.
L'acier inoxydable est un acier allié qui est résistant à la corrosion grâce à sa couche passive et utilisé dans de très nombreux domaines de l'industrie et de l'architecture en raison de ses propriétés remarquables.
Afin d'améliorer encore les produits et applications en acier inoxydable, tant au niveau de leur aspect visuel que de leurs propriétés fonctionnelles, un traitement de surface de l’inox supplémentaire est de plus en plus souvent requis. L'acier inoxydable brossé est un exemple très courant et bien connu.
Le traitement de l’inox et les améliorations visuelles sont d'une grande importance, notamment en architecture. La couleur, la brillance, la réflectivité et d'autres aspect de design jouent un rôle de plus en plus important dans :
Dans la conception de produits et l'ingénierie mécanique en général, l'aspect visuel des surfaces en acier inoxydable revêt une importance toujours plus importante, puisqu’il rend le produit plus attrayant et améliore sa qualité en même temps.
Il existe également un nombre croissant de types de traitement de surface de l’acier qui renforcent et améliorent les propriétés de l'acier inoxydable ou même lui confèrent des propriétés nouvelles.
Par exemple, le traitement de l’acier inoxydable peut améliorer la résistance chimique, la résistance aux intempéries et à la corrosion, aussi bien que la conductivité électrique du produit final.
Les revêtements sont antibactériens et faciles à nettoyer. Ils réduisent les efforts et le coût d'entretien du produit et améliorent l'état hygiénique de la surface en inox, ils permettent également d'utiliser l'acier dans de nombreux autres domaines.
Bien que l'acier inoxydable présente de nombreuses propriétés positives, telles qu’une bonne disponibilité, une résistance élevée et une bonne aptitude au traitement, il n'est disponible que dans une sélection extrêmement limitée de surfaces produites par les usines et les fonderies d’acier.
Les finitions « 2B » (mate) et « BA » (brillante) sont les finitions les plus courantes pour les tôles de fines épaisseurs. Cependant, en fonction de l'usine, du matériau, de l'épaisseur et du lot, elles ne sont pas d'une très haute qualité visuelle. En général, les applications de telles tôles sont très limitées ou elles ne peuvent être utilisées que pour des applications techniques.
Chose très importante, les surfaces d'usine des tôles laminées à chaud ou des tôles quarto ne sont pas adaptées à la fabrication ou à l'utilisation dans le secteur de l'architecture ou du design.
mirrorINOX offre une variété de traitements d’acier inoxydables éprouvés et nouvellement développés visant à rendre de l’attractivité à l'acier inoxydable et améliorer sa fonctionnalité. Même pour les surfaces « extrêmes » des tôles laminées à chaud ou des tôles quarto, mirrorINOX est capable de trouver une solution.
Quand il s’agit du :
et autres traitements de surface de l'acier inoxydable – mirrorINOX est le principal expert dans ce domaine !