Produits / Traitement de surface / Acier inoxydable par mirrorINOX

Une gamme complète de traitements inox

mirrorINOX offre les procédés de traitement de l’inox suivants :

Polissage / Polissage miroir d’acier inox

Le polissage ou polissage miroir est un traitement mécanique de surface de l’acier inoxydable dans lequel la surface du matériau primaire est d’abord nivelée et débarrassée de ses défauts par enlèvement. Ce n’est qu’ensuite que le polissage proprement dit (polissage miroir) est effectué et rend la qualité requise à la surface inox.

Les machines à polissage et les procédés de polissage que mirrorINOX utilisent sont les meilleures du marché en termes de technologies modernes, de dimensions des tôles polissables qu’en qualité du polissage.

La plus grande tôle polie miroir jamais réalisée, mesurant 14 973 x 3347 x 16,0 mm et pesant 6415 kg, a également été produite par mirrorINOX à la fin de 2018.

mirrorINOX combine un certain nombre de techniques et d’outils de polissage différents avec une grande expérience pour réaliser les qualités :

• Mirror No. 7
• Super Mirror No. 8
• Marine Mirror No. 9
• Perfect Mirror No. 10®

Elles peuvent être réalisées sur un large éventail de nuances d’acier inoxydable telles que :

• AISI 430,
• AISI 316Ti,
• AISI 316L,
• AISI 318LN (“Duplex”)

et bien d’autres encore.

Revêtement inox PVD/TiN

Cette technologie permet de revêtir des tôles ou des pièces inox d’une couche extrêmement fine d’environ 0,2-0,3 my par l’évaporation d’une substance métallique sous vide en utilisant certains gaz.

Ce procédé appelé « évaporation par arc », contrairement à d’autres revêtements tels que les procédés galvaniques, ne dégage aucune substance toxique ou nocive. En outre, il est possible d’obtenir un revêtement très contrôlé, indépendant du matériau, en différentes couleurs.

Les revêtements PVD/TiN ont un aspect métallique naturel et se distinguent ainsi tous les autres revêtements.

Revêtement nanoINOX®

Cette méthode de traitement de surface de l’inox innovante, basée sur le procédé SolGel, permet une diversité illimitée de conceptions et confère au matériau des propriétés fonctionnelles révolutionnaires telles que :

• l’Anti-trace de doigts (AFP)
• Facile à nettoyer (ETC)
• l’effet antibactérien
• la modification de la conductivité électrique

etc.

Dans notre ligne de revêtement ultra-moderne et auto configurée, les plaques et les pièces sont prétraitées et nettoyées selon les critères les plus stricts. Ensuite, la couche de revêtement dont la composition est formulée individuellement pour chaque projet est appliqué au moyen d’un atomiseur rotative multi-têtes, puis amené à durcir à 250°C. Cela garantit une résistance et une durabilité élevées du revêtement.

Outre des impressions visuelles fascinantes, tous nos revêtements nanoINOX® offrent également une excellente protection de la surface contre les agressions extérieures telles que la corrosion, les intempéries, la saleté et rend le matériau plus résistant au vandalisme et aux graffiti grâce à l’effet dit « Lotus » ou Easy-To-Clean, c’est-à-dire que les surfaces ne se salissent pas aussi facilement et sont plus faciles à nettoyer.

Une couche de protection transparente peut être appliquée sur une grande variété de surfaces de base, voir la rubrique « CLEAR nanoINOX® ».

Par rapport aux surfaces alternatives, le revêtement nanoINOX® améliore fortement les conditions d’hygiène de surfaces et permettent aux clients d’économiser des coûts de nettoyage, des détergents et de l’eau, réduisant ainsi les coûts et protégeant non seulement votre budget mais aussi notre environnement.e materials, nanoINOX® surfaces significantly improve hygiene conditions and save customers cleaning costs, detergents and water, thus reducing costs and protecting not only your budget but also our environment.

Microbillage d’acier inoxydable

Dans de nombreux domaines de l’industrie, par exemple dans l’ingénierie industrielle ou mécanique, différents procédés de microbillage/sablage sont généralement utilisés pour éliminer diverses irrégularités (copeaux, calamine, etc.) des surfaces inox pour les préparer pour le traitement ultérieur ou les rendre plus uniforme et plus mate.

mirrorINOX va plus loin avec son procédé (microbillage à l’injecteur/jet venturi) et réalise le microbillage avec différents médias en verre, céramique ou corindon. Ce qui permet de créer des surfaces métalliques décoratives et fonctionnelles de la plus haute qualité, qui sont uniformément mates, unidirectionnelles, à faible réflexion ou sans réflexion et d’une rugosité homogène.

Ce traitement est à appliquer sur les surfaces inox et aluminium, mais aussi sur les surfaces en métaux non ferreux tels que laiton ou cuivre. Les surfaces sont traitées en utilisant une grande variété de particules de microbillage allant de fines à grossières, aussi bien que les paramètres de machine à microbillage (pression, angle de sablage, vitesse, etc.) sont installés individuellement pour chaque projet.

Nous pouvons traiter des tôles de dimensions allant jusqu’à 2000 mm (de largeur), max. 6000 mm (de longueur) et 30 mm (d’épaisseur).

Traitement de brossage / Satinage

Le brossage permet d’égaliser les surfaces de tôles d’usine peu attrayantes et d’éliminer les défauts et les imperfections minimes, comme des rayures légères. Il est également possible d’obtenir des valeurs de rugosité (Ra) spécifiques en brossant les tôles inox pour des applications techniques, telles que la construction de conteneurs ou de silos.

mirrorINOX crée une gamme de surfaces esthétiquement attrayantes avec une variété de techniques de brossage.

Entre autres, l’utilisation de bandes abrasives de grains différents crée des surfaces telles que SATIN ou HAIRLINE, à la fois longitudinales et perpendiculaires.

La finition polie de l’acier inoxydable peut être modifiée et adaptée en utilisant différents grains (K80, K100, K240, etc.) et différents réglages sur la machine.

Brossage par vibration / Vibrage

Le brossage par vibration, aussi appelé « vibrage », « polissage non directionnel » ou « cheveux d’ange », est un type particulier de traitement de l’inox.

Ce traitement de surface très exigeant sur le plan optique permet d’obtenir une surface non directionnelle, homogène et assez mate de l’acier inoxydable.

En mesurant la profondeur de rugosité et le degré de brillance, ainsi qu’en évaluant de manière experte l’impression optique des tôles polies, nous enregistrons très précisément les valeurs de chaque tôle.

Le procédé utilisé par mirrorINOX offre une large gamme de conceptions et de types de motifs de polissage/brossage combinés à des capacités élevées pour les projets les plus importants.

Fluid Forming / Hydroformage

La technologie de l’hydroformage n’est possible uniquement grâce à l’utilisation d’une presse extrêmement puissante (120 000 t !!!), qui a été développée pour le formage du métal pour l’industrie automobile. Elle est utilisée pour former des surfaces :

• métalliques polies miroir
• brossées
• microbillées
• revêtues de PVD/TiN
• nanoINOX®

Ainsi, les tôles d’acier inoxydable et les matériaux alternatifs tels que l’acier, l’aluminium ou les métaux non ferreux sont transformés sous haute pression par l’action d’un liquide sur une matrice spécialement conçue. Vous trouverez une sélection de structures existantes sur la page « Fluid Forming ».

mirrorINOX offre également de nombreuses autres possibilités pour le traitement de l’acier inoxydable, personnalisées, pour lesquelles c’est parfois la physique qui détermine la limite du possible, mais presque jamais la créativité du client.

Laminage de rouleaux à relief

Avec cette technique de traitement de surface, la tôle d’inox est laminée de rouleaux à relief / à motif d’un ou de deux côtés.

Le laminage améliore les propriétés techniques du matériau telles que la robustesse, la rigidité et la résistance aux rayures, ainsi que des aspects visuels tels que la planéité optique ou le comportement de réflexion.

mirrorINOX offre dans ce domaine les modèles traditionnels tels que :

• LINEN
• 5WL
• 6WL
• 7WL

mais aussi, en fonction de la taille du projet, de nouvelles solutions créées selon les besoins du client.

mirrorINOX : Votre expert en traitement de l’acier inoxydable alliant savoir-faire et innovation

mirrorINOX est une jeune start-up qui n’a été fondée qu’en 2016.

Dans ce court laps de temps, mirrorINOX a réussi à créer des solutions uniques pour le traitement de surface de inox, aluminium et métaux non ferreux avec beaucoup de savoir-faire et une grande motivation, en étant toujours très créatifs et extrêmement flexibles aux souhaits et exigences de nos clients.

Les produits fabriqués par mirrorINOX se retrouvent déjà dans de nombreuses applications architecturales, des projets artistiques et bien d’autres exemples dans le monde entier.

Que vous soyez intéressé par des procédés conventionnels ou totalement nouveaux dans le traitement de surface inox, que votre besoin concerne une seule tôle ou 12 000 m², que vous souhaitiez améliorer les surfaces de petites pièces ou affiner celles de grands projets : mirrorINOX est votre interlocuteur idéal pour toutes ces questions !

C’est parce que le traitement de surface de l’acier inoxydable est notre compétence principale et nous tient à cœur.

Nos machines et installations pour le traitement de surfaces des métaux

Dans notre nouveau site de production à Cleebronn, en Allemagne, les machines, les lignes de traitement, les appareils, les outils et les équipements de production les plus modernes sont utilisés pour appliquer différents types de traitements mécaniques et de revêtements de l’acier inoxydable, de l’aluminium et d’autres métaux non ferreux. Voici nos lignes de production principales :

Lignes de polissage miroir

• La plus grande machine automatisée à polissage miroir du monde pour les tôles des dimensions allant jusqu’à 16 000 x 4000 mm
• mirrorINOX réalise le polissage miroir aux plus hauts niveaux de qualité, tels que : Super Mirror No. 8 (la qualité « standard »), Marine Mirror No. 9 (une qualité plus élevée) et Perfect Mirror No. 10® (la qualité « parfaite »)
• Polissage des tôles d’épaisseurs supérieures à 20 mm et de nuances de l’inox spéciales telles que AISI 318LN (Duplex) ou Quarto

Lignes de revêtement PVD/TiN

• Ligne de revêtement PVD/TiN avec une large chambre pour les tôles inox des dimensions jusqu’à 6000 mm de longueur et 2000 mm de largeur
• Ligne à des dimensions plus compactes pour les petites pièces en acier inoxydable, comme raccords, tubes, vannes et bien d’autres

Ligne de revêtement nanoINOX®

• Ligne de production basée sur la technologie SolGel conçue spécialement pour mirrorINOX
• Processus suivi du durcissement à chaud à 250°C
• Les paramètres de machine sont à être définis et programmés individuellement pour chaque projet, ce qui offre un nombre illimité de couleurs, de designs et de fonctions des produits finals

Ligne de polissage par brossage longitudinal et perpendiculaire

• Brossage des tôles de l’épaisseur allant jusqu’à 20 mm
• Brossage design, longitudinal et perpendiculaire (SATIN, Hairline)
• Brossage par vibration, non directionnel (VIBES)
• Brossage croisé (SATIN CROSS)

Ligne de microbillage

• Microbillage avec des billes de verre et de céramique
• Granulométrie des billes variée de très fines à grossières, ce qui assure des aspects finals de la surface variés de lisses à rugueux tout en garantissent un degré élevé de précision et d’uniformité

Technologies de mesures

mirrorINOX dispose des équipements et des techniques de mesures les plus modernes pour contrôler les paramètres de surfaces obtenues tels que :

• les valeurs de couleur
• le degré de réflectivité
• rugosité
• brillance
• la durabilité
• la maniabilité des tôles

Toutes les données sont enregistrées pour chaque commande ce qui garantit la meilleure reproductibilité.

Machines et équipements auxiliaires

Pour soutenir et compléter les installations de production énumérées ci-dessus, mirrorINOX dispose d’une variété de machines et d’équipements supplémentaires, de systèmes de manutention, de transport et de mise sous film, ainsi que de lignes de nettoyage ultra-modernes pour préparer les surfaces à un traitement ou un revêtement ultérieur.

Traitement de surface de l’acier inoxydable

L’acier inoxydable est un acier allié qui est résistant à la corrosion grâce à sa couche passive et utilisé dans de très nombreux domaines de l’industrie et de l’architecture en raison de ses propriétés remarquables.

Afin d’améliorer encore les produits et applications en acier inoxydable, tant au niveau de leur aspect visuel que de leurs propriétés fonctionnelles, un traitement de surface de l’inox supplémentaire est de plus en plus souvent requis. L’acier inoxydable brossé est un exemple très courant et bien connu.

Le traitement de l’inox et les améliorations visuelles sont d’une grande importance, notamment en architecture. La couleur, la brillance, la réflectivité et d’autres aspect de design jouent un rôle de plus en plus important dans :

• l’architecture de façades et de toits
• le revêtement de murs et de plafonds
• le revêtement d’ascenseurs et d’escaliers roulants
• le revêtement de portes et de comptoirs
• et de nombreuses autres applications

Dans la conception de produits et l’ingénierie mécanique en général, l’aspect visuel des surfaces en acier inoxydable revêt une importance toujours plus importante, puisqu’il rend le produit plus attrayant et améliore sa qualité en même temps.

Il existe également un nombre croissant de types de traitement de surface de l’acier qui renforcent et améliorent les propriétés de l’acier inoxydable ou même lui confèrent des propriétés nouvelles.

Par exemple, le traitement de l’acier inoxydable peut améliorer la résistance chimique, la résistance aux intempéries et à la corrosion, aussi bien que la conductivité électrique du produit final.

Les revêtements sont antibactériens et faciles à nettoyer. Ils réduisent les efforts et le coût d’entretien du produit et améliorent l’état hygiénique de la surface en inox, ils permettent également d’utiliser l’acier dans de nombreux autres domaines.

Tout sur la surface de l’acier inoxydable

Bien que l’acier inoxydable présente de nombreuses propriétés positives, telles qu’une bonne disponibilité, une résistance élevée et une bonne aptitude au traitement, il n’est disponible que dans une sélection extrêmement limitée de surfaces produites par les usines et les fonderies d’acier.

Les finitions « 2B » (mate) et « BA » (brillante) sont les finitions les plus courantes pour les tôles de fines épaisseurs. Cependant, en fonction de l’usine, du matériau, de l’épaisseur et du lot, elles ne sont pas d’une très haute qualité visuelle. En général, les applications de telles tôles sont très limitées ou elles ne peuvent être utilisées que pour des applications techniques.

Chose très importante, les surfaces d’usine des tôles laminées à chaud ou des tôles quarto ne sont pas adaptées à la fabrication ou à l’utilisation dans le secteur de l’architecture ou du design.

mirrorINOX offre une variété de traitements d’acier inoxydables éprouvés et nouvellement développés visant à rendre de l’attractivité à l’acier inoxydable et améliorer sa fonctionnalité. Même pour les surfaces « extrêmes » des tôles laminées à chaud ou des tôles quarto, mirrorINOX est capable de trouver une solution.

Quand il s’agit du :

• brossage longitudinal
• perpendiculaire
• d’autres brossages alternatifs
• microbillage
• polissage
• revêtement de couleur
• revêtement AntiFingerPrint (anti-traces de doigts)

et autres traitements de surface de l’acier inoxydable – mirrorINOX est le principal expert dans ce domaine !