Nasze narzędzia i maszyny do obróbki powierzchni ze stali szlachetnej

W naszym nowo wybudowanym zakładzie w Cleebronn przy użyciu najnowocześniejszych maszyn, urządzeń, narzędzi i środków produkcyjnych wykonujemy wykończenie stali nierdzewnej zgodnie z najnowszym stanem techniki różne rodzaje mechanicznej i powłokowej obróbki powierzchniowej stali szlachetnej, aluminium i innych metali nieżelaznych:

Urządzenia do polerowania na lustro

• Największy na świecie system do polerowania lustrzanego blach o wymiarach 16000 x 4000 mm
• mirrorINOX poleruje lustrzaną jakość dla najwyższych wymagań: Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 i Perfect Mirror No. 10®
• polerowanie grubości powyżej 20 mm i gatunków specjalnych, takich jak 1.4462 Duplex

Systemy powłok PVD/TiN

• Duże urządzenie do powłoki blach ze stali nierdzewnej o długości do 6000 mm i szerokości do 2000 mm
• Kompaktowe urządzenie do powłoki konstrukcji i małych elementów ze stali nierdzewnej, takich jak złączki, rury, zawory i wiele innych

System powłok nanoINOX®

• Specjalnie skonfigurowany system ciągły wykorzystujący proces SolGel
• Wypiekanie w temperaturze 250°C
• Nieograniczone możliwości kolorów, wzorów i funkcji dzięki indywidualnym recepturom i procedurom aplikacji

Urządzenie do szlifowania wzdłużnego i poprzecznego

• Szlifowanie Ra dla blach do 20 mm
• Szlifowanie konstrukcji, kierunek wzdłużny i poprzeczny
• Szlifowanie wibracyjne, niekierunkowe

Urządzenie do śrutowania

• Śrutowanie kulkami szklanymi i ceramicznymi
• Różne wzory śrutowania od gładkiego do chropowatego w jakości architektonicznej z wysoką dokładnością i jednorodnością

Technika pomiarowa

mirrorINOX dysponuje najnowocześniejszymi urządzeniami pomiarowymi i technikami, aby sprawdzać powierzchnie wysokiej jakości pod względem

• koloru,
• odbicia,
• chropowatości,
• połysku,

 jak również pod względem takich kryteriów jak odporność, obrabialność i inne, a także rejestrować te dane. 

Maszyny i urządzenia pomocnicze

Dla wsparcia i uzupełnienia wyżej wymienionych urządzeń produkcyjnych mirrorINOX posiada:

• szereg maszyn i urządzeń uzupełniających,
• systemy przeładunku, transportu i foliowania,
• najnowocześniejsze linie myjące, które poprzez intensywne czyszczenie zapewniają tak czyste powierzchnie, jakich wymagamy do dalszej obróbki lub powlekania.

Nasza oferta obróbki powierzchni stali nierdzewnej w skrócie

mirrorINOX oferuje następujące procesy obróbki powierzchniowej stali nierdzewnej:

Polerowanie / Polerowanie stali nierdzewnej na lustro

Polerowanie lub polerowanie stali nierdzewnej na lustro jest mechaniczna obróbka powierzchni, w którym powierzchnia materiału pierwotnego jest najpierw wyrównane przez usunięcie i uwolnione od wad. Dopiero wtedy następuje rzeczywiste polerowanie lustrzane i doprowadzenie błyszczącej powierzchni stali nierdzewnej do jakości lustra. W ten sposób przebiega polerowanie nierdzewki na lustro.

Systemy polerskie mirrorINOX są w światowej czołówce pod względem ulepszeń technologicznych, wymiarów blach, które mogą być polerowane oraz jakości powierzchni polerowanego lustra.

Największy w historii panel polerowany na lustro, o wymiarach 14 973 x 3347 x 16,0 mm i wadze 6415 kg , został również wyprodukowany przez mirrorINOX pod koniec 2018 roku.

mirrorINOX łączy wiele różnych technik polerowania i mediów z dużym doświadczeniem, aby osiągnąć jakość w

• Mirror No. 7,
• Super Mirror No. 8,
• Marine Mirror No. 9,
• Perfect Mirror No. 10®

Mogą być wykonane na szerokiej gamie gatunków stali nierdzewnej takich jak:

• 1.4016,
• 1.4301,
• 1.4404,
• 1.4435,
• 1.4571,
• 1.4462 Duplex

i inne.

Powłoka PVD

Powłoka PVD oznacza pokrycie arkuszy lub części niezwykle cienką warstwą o grubości ok. 0,2-0,3 mm poprzez odparowanie metalicznego materiału wyjściowego w wysokiej próżni przy użyciu odpowiednich gazów i innych parametrów.

W przeciwieństwie do innych powłok, np. galwanicznych, ten tzw. proces łukowy nie uwalnia żadnych toksycznych lub szkodliwych substancji. Ponadto możliwe jest bardzo kontrolowane, niezależne od materiału powlekanie w różnych odcieniach.

Powłoki PVD/TiN mają naturalny metaliczny wygląd i wyróżniają się spośród innych powłok.

Powłoka nanoINOX®

Ta innowacyjna metoda obróbki powierzchni nanoINOX®, oparta na procesie SolGel, umożliwia nieograniczoną wszechstronność projektowania i nadaje materiałowi przełomowe, funkcjonalne właściwości, takie jak

• AntiFingerPrint (AFP),
• Easy-To-Clean (ETC),
• efekt antybakteryjny,
• zmiana przewodności elektrycznej i inne.

W ten sposób gwarantujemy optymalne nanopowłoka o najwyższej jakości.

W naszej samodzielnie skonfigurowanej i najnowocześniejszej linii do powlekania blachy są poddawane obróbce wstępnej i czyszczeniu według najsurowszych kryteriów. Indywidualnie opracowany środek powlekający jest następnie nanoszony za pomocą atomizera obrotowego i doprowadzany do utwardzenia w podgrzewaczu przepływowym o temperaturze 250°C. Zapewnia to wysoką odporność i trwałe wykończenie stali nierdzewnej.

Oprócz fascynujących wrażeń wizualnych, wszystkie nasze powłoki nanoINOX® oferują również doskonałą ochronę podłoża przed wpływami środowiska, takimi jak:

• korozja,
• czynniki atmosferyczne,
• brud,
• wandalizm i graffiti.

Jest to możliwe dzięki tzw. efektowi liścia lotosu lub Easy-To-Clean, tzn. powierzchnie nie brudzą się tak łatwo i są łatwiejsze do czyszczenia.

Możliwe jest również nanoszenie przezroczystej powłoki ochronnej na różnorodne powierzchnie bazowe, patrz więcej pod „CLEAR nanoINOX®”.

W porównaniu z alternatywnymi materiałami, powierzchnie nanoINOX® pozwalają klientom zaoszczędzić na kosztach czyszczenia, środkach czyszczących i wodzie, redukując w ten sposób koszty i chroniąc nie tylko Państwa budżet, ale również nasze środowisko.

Śrutowanie stali nierdzewnej

W wielu dziedzinach przemysłu, na przykład w budowie maszyn i urządzeń, różne procesy obróbki strumieniowo-ściernej są zwykle stosowane do usuwania różnych nieregularności (wiórów, zgorzeliny itp.) z powierzchni stali nierdzewnej w celu późniejszej obróbki lub do ujednolicenia i zmatowienia powierzchni, stanowiącej ostateczne wykończenie stali nierdzewnej.

mirrorINOX idzie dalej w swojej technologii (injector/venturi blasting) i poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną różnymi mediami szklanymi, ceramicznymi lub korundowymi wytwarza na metalu najwyższej jakości powierzchnie dekoracyjne i użytkowe, które są jednolicie matowe, bezkierunkowe, niskorefleksyjne lub bezrefleksyjne i o bardzo wysokiej jednorodnej chropowatości.

Powierzchnie te są tworzone na materiałach takich jak stal nierdzewna, aluminium, ale także na metalach nieżelaznych, takich jak mosiądz czy miedź, poprzez bombardowanie ich szerokim zakresem cząstek strumienia od drobnych do grubych i przy użyciu szerokiego zakresu parametrów, takich jak ciśnienie, kąt strumienia i prędkość.

Przeprowadzamy śrutowanie blachy o wymiarach maks. 2000 mm (szerokość), maks. 6000 mm (długość) i maks. 30 mm (grubość). Jesteśmy Twoim kontaktem dla stali nierdzewnej, najlepsza jakość śrutowanie jest.

Szlifowanie stali nierdzewnej

Za pomocą szlifowania i szczotkowania można wyrównać mało estetyczne powierzchnie fabryczne i usunąć z nich minimalne wady, takie jak najdrobniejsze rysy. Możliwe jest również osiągnięcie określonych wartości chropowatości (Ra) poprzez szlifowanie blachy nierdzewnej do zastosowań technicznych, takich jak budowa zbiorników.

mirrorINOX tworzy szereg estetycznie atrakcyjnych powierzchni za pomocą różnych technik szlifowania i szczotkowania. Szlifowanie stali nierdzewnej prowadzi więc do wizualnego wzmocnienia.

Między innymi dzięki zastosowaniu taśm szlifierskich o różnej ziarnistości powstają powierzchnie typu SATIN lub HAIRLINE, zarówno wzdłuż, jak i w poprzek.

Szlifowana powierzchnia stali nierdzewnej może być zmieniana i regulowana za pomocą różnych wielkości ziarna (K80, K100, K240 itd.) i ustawień maszyny.

Szlifowanie wibracyjne

Specjalnym podtypem szlifowania jest szlifowanie wibracyjne, zwane również:

• szlifowaniem “anielskich włosów”,
• plątaniną,
• szlifowaniem rotacyjnym,
• koncentrycznym.

Dzięki tej wizualnie bardzo wyrafinowanej obróbce powierzchniowej uzyskuje się bezkierunkową, jednorodną i mniej lub bardziej matową powierzchnię stali nierdzewnej.

Dzięki pomiarom głębokości chropowatości i stopnia połysku oraz fachowej ocenie wrażenia wizualnego szlifowanych arkuszy, w ten sposób bardzo dokładnie rejestrujemy produkcję każdego pojedynczego arkusza.

Proces stosowany przez mirrorINOX oferuje szeroką gamę wzorów i typów mikrografów w połączeniu z wysoką wydajnością, nawet dla najbardziej rozległych projektów.

Fluid Forming

Technologia hydroformowania jest możliwa tylko dzięki zastosowaniu prasy o ogromnej mocy (120 000 t !!!), która została pierwotnie opracowana dla procesów formowania w przemyśle motoryzacyjnym. Zapewnia odkształcenie powierzchni metalowych, które mogą być

• polerowane,
• szlifowane,
• śrutowane,
• powlekane.

W ten sposób blacha ze stali nierdzewnej i materiały alternatywne, takie jak stal, aluminium lub metale nieżelazne, są pod wysokim ciśnieniem tłoczone z cieczą na specjalnie stworzone narzędzie i wytwarzane są różne trójwymiarowe kształty i struktury powierzchni.

Pierwszy wybór struktur znajdą Państwo na stronie „Fluid Forming / Hydroformowanie”.

mirrorINOX oferuje również wiele innych niestandardowych możliwości, dla których fizyka jest ograniczeniem w kilku przypadkach, ale prawie nigdy kreatywność klienta.

Wzorzyste wykończenie stali nierdzewnej

Z tej techniki wykończenia powierzchni, blacha ze stali nierdzewnej jest wzór-walcowane w jednostronnym lub nawet dwustronnego procesu walcowania wzoru.

Te operacje walcowania poprawiają zarówno właściwości techniczne, takie jak wytrzymałość, sztywność i odporność na zarysowania, jak i atrybuty wizualne, takie jak płaskość optyczna lub zdolność do odbijania światła.

mirrorINOX oferuje w tym zakresie tradycyjne wzory, takie jak

• LEINEN,
• 5WL,
• 6WL czy
• 7WL,

ale także, w zależności od wielkości projektu, nowe rozwiązania tworzone zgodnie z wymaganiami klienta.

mirrorINOX: Twój ekspert w dziedzinie obróbki powierzchniowej stali nierdzewnej łączy know-how z innowacyjnością

mirrorINOX jest młodą firmą typu start-up i powstał dopiero w 2016 roku.

W tym krótkim czasie mirrorINOX z dużym know-how i pełną motywacją, zawsze niezwykle kreatywnie i elastycznie reagując na życzenia i potrzeby naszych klientów, zdołał stworzyć jedyne w swoim rodzaju rozwiązania w zakresie obróbki powierzchniowej stali szlachetnej, aluminium i metali nieżelaznych.

Materiały z naszej produkcji można już znaleźć w licznych zastosowaniach architektonicznych, projektach artystycznych i wielu innych przykładach na całym świecie.

Niezależnie od tego, czy interesują Państwa konwencjonalne sposoby na wykończenie stali szlachetnej, czy też zupełnie nowe procesy obróbki powierzchniowej blach, czy mają Państwo zapotrzebowanie na 1 blacha, czy też na 12000 m², czy chcą Państwo poprawić powierzchnie małych części, czy też wykończyć powierzchnie dużych projektów:

My w mirrorINOX jesteśmy idealnym kontaktem dla wszystkich tych pytań! Ponieważ obróbka powierzchni i wykończenie stali nierdzewnej jest naszym głównym obszarem i jest bliska naszym sercom.

Stal nierdzewna: właściwości i korzyści

Stal nierdzewna jest również, dzięki swojej pasywnej warstwie, odporna na korozję stal stopowa, która jest używana w bardzo wielu dziedzinach przemysłu i architektury ze względu na swoje niezwykłe właściwości.

W celu dalszego ulepszenia produktów i aplikacji wykonanych ze stali nierdzewnej zarówno w ich wyglądzie wizualnym, jak i w ich właściwościach funkcjonalnych, coraz częściej ma miejsce dodatkowa obróbka powierzchni, czyli wykończenie stali nierdzewnej. Szczotkowana stal nierdzewna jest tradycyjnie bardzo powszechnym i dobrze znanym przykładem tego.

W architekturze szczególnie ważne jest wizualne wykończenie i wzmocnienie powierzchni. Kolor, połysk, refleksy i inne elementy wzornictwa odgrywają coraz większą rolę w

• fasadach i dachach,
• okładzinach ściennych i sufitowych,
• windach i schodach ruchomych,
• drzwiach i ladach,
• i wielu innych zastosowaniach.

Wizualny wygląd powierzchni, który nadaje odpowiednie wykończenie stali nierdzewnej staje się również coraz ważniejsze w projektowaniu produktów i inżynierii mechanicznej, dzięki czemu produkt jest atrakcyjny i wysokiej jakości.

Istnieje również coraz większa liczba obróbek powierzchniowych, które wspierają i poprawiają funkcje stali nierdzewnej lub dają stali nierdzewnej zupełnie nowe właściwości.

Na przykład, obróbka powierzchni może:

• zwiększyć odporność chemiczną,
• odporność na warunki atmosferyczne i korozję,
• przewodność elektryczną.

Zastosowanie powłok antybakteryjnych i łatwiejszych do czyszczenia, które zmniejszają nakłady na konserwację i poprawiają stan higieniczny powierzchni stali szlachetnej, daje stali szlachetnej jeszcze szersze pole zastosowania.

Wykończenie stali nierdzewnej – co warto wiedzieć

Chociaż stal nierdzewna ma wiele pozytywnych właściwości, takich jak łatwa dostępność, wysoka odporność i dobra obrabialność, jest ona dostępna tylko w bardzo ograniczonym zakresie wykończenia powierzchni z zakładów stali nierdzewnej.

Wykończenie stali nierdzewnej typu „2B” (matowe) i „2R” (błyszczące) są najczęściej spotykane w niższych grubościach (1mm, 2mm, 3mm, itp). Jednak w zależności od fabryki, materiału, grubości i partii, nie są one bardzo wysokiej jakości wizualnej i są wizualnie bardzo ograniczone lub mogą być używane tylko do zastosowań technicznych.

W szczególności powierzchnie fabryczne blach walcowanych na gorąco lub quarto nie nadają się do przetwarzania, lub stosowania w sektorze architektonicznym, lub projektowym.