تشطيب أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ: مجموعتنا الواسعة من التشطيبات

نظرة عامة على خدمات معالجة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ لدينا

تقدّم mirrorINOX أنواعًا مختلفة من عمليات تشطيب أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ:

التلميع / التلميع المرآوي

يُعد التلميع أو التلميع المرآوي عملية ميكانيكية لمعالجة سطح الإينوكس، حيث يتم أولاً تسوية سطح المادة الأساسية وإزالة أي عيوب. بعد ذلك، يتم تنفيذ عملية التلميع/التلميع المرآوي الفعلية للحصول على الجودة المرآوية المطلوبة لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

تُعد خطوط وتقنيات التلميع لدى mirrorINOX من بين الأفضل عالميًا من حيث التطور التكنولوجي، وأبعاد صفائح/ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ القابلة للتلميع، وجودة السطح المرآوي الناتج.

أكبر صفيحة تم تلميعها مرآويًا على الإطلاق، بأبعاد 14,973 × 3,347 × 16.0 مم ووزن 6,415 كغ، تم إنتاجها أيضًا من قبل mirrorINOX في نهاية عام 2018.

تجمع mirrorINOX بين عدد من تقنيات ومواد التلميع والتلميع المرآوي المختلفة مع خبرة كبيرة لإنتاج درجات Mirror No.7، Super Mirror No.8، Marine Mirror No.9، وPerfect Mirror No.10® على مجموعة واسعة من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل:

• AISI 430
• AISI 304
• AISI 316Ti
• AISI 316L
• AISI 318LN (“Duplex” stainless steel)

طلاء PVD

تُتيح هذه التقنية السطحية طلاء صفائح أو أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ بطبقة رفيعة جدًا تبلغ حوالي 0.2–0.3 ميكرون، وذلك من خلال تبخير مادة معدنية في فراغ عالي باستخدام غازات ومعايير مناسبة.

تُعرف هذه العملية باسم عملية القوس، وعلى عكس الطلاءات الأخرى مثل العمليات الجلفانية، فهي لا تطلق أي مواد سامة أو ضارة. كما أنها تتيح تطبيق طلاء مُتحكم فيه بألوان مختلفة بغض النظر عن المادة الأساسية المستخدمة (أسود، ذهبي، وردي ذهبي، وغيرها).

تتميز طلاءات PVD/TiN بمظهر معدني طبيعي، مما يجعلها فريدة مقارنة بمعظم أنواع الطلاء الأخرى.

طلاء nanoINOX®

تُتيح طريقة المعالجة السطحية المبتكرة nanoINOX®، القائمة على تقنية السول-جيل (Sol-Gel)، تنوعًا غير محدود في التصميم وتمنح المادة خصائص وظيفية متقدمة مثل:

• مقاومة البصمات (AntiFingerPrint – AFP)،
• سهولة التنظيف (Easy-To-Clean – ETC)،
• تأثير مضاد للبكتيريا،
• تغيير في التوصيل الكهربائي،
• وغيرها.

في خط الطلاء المتطور والمُصمم داخليًا لدينا، يتم إعداد صفائح الإينوكس ومعالجتها مسبقًا وفقًا لأعلى المعايير. بعد ذلك، يُطبّق وسط الطلاء المُركب خصيصًا باستخدام بخاخ دوّار ويتم تجفيفه في فرن تدفق مستمر بدرجة حرارة 250°C. هذا يضمن مقاومة عالية ومتانة ممتازة للطلاء.

وبالإضافة إلى المظهر البصري اللافت، توفّر جميع طلاءات nanoINOX® لدينا حماية ممتازة للسطح الأساسي ضد التأثيرات البيئية مثل التآكل، والظروف الجوية، والأوساخ، والتخريب، والكتابة على الجدران، بفضل تأثير “اللوتس” أو “سهولة التنظيف”، أي أن الأسطح لا تتّسخ بسهولة ويسهل تنظيفها.

كما يمكن أيضًا تطبيق طلاء شفاف واقٍ على مجموعة متنوعة من الأسطح الأساسية، لمزيد من التفاصيل يمكن زيارة هذه الصفحة.

بالمقارنة مع المواد البديلة، تُحسّن أسطح nanoINOX® بشكل كبير من ظروف النظافة، وتُوفّر على العملاء تكاليف التنظيف والمنظفات والمياه، مما يُقلل من التكاليف ويحمي ميزانيتك وبيئتنا في آن واحد.

Beadblasting

In many areas of industry, for example, plant or mechanical engineering, different blasting processes are usually used to remove various irregularities (chips, scale, etc.) from stainless steel surfaces for later processing or to make the surface of the stainless steel more uniform and matt.

mirrorINOX goes further with its process (injector/venturi blasting) and, by blasting with different glass, ceramic or corundum media, creates decorative and functional surfaces on the metal of the highest quality which are uniformly matt, directionless, low-reflection or reflection-free and of very high homogeneous roughness.

These bead-blasted surfaces are created on stainless steel and aluminium, and also on non-ferrous metals such as brass or copper by bombarding them with a wide variety of blasting particles ranging from fine to coarse and using a wide range of parameters such as pressure, blasting angle and speed.

Here, custom stainless steel/inox and other metal sheets with maximum dimensions of 2,000 mm (width), 6,000 mm (length) and 30 mm (thickness) can be surface treated.

التفجير بالخرز

في العديد من المجالات الصناعية، مثل هندسة المصانع أو الميكانيكا، يتم استخدام عمليات تفجير مختلفة عادةً لإزالة الشوائب (مثل الرقائق، القشور، وغيرها) من أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ للتحضير للمعالجة اللاحقة أو لجعل السطح أكثر تجانسًا ومظهرًا غير لامع.

تذهب mirrorINOX إلى أبعد من ذلك في عمليتها (تفجير بنظام الحاقن/فينتوري)، ومن خلال التفجير باستخدام وسائط مختلفة مثل الزجاج، السيراميك أو الكوراندوم، تخلق أسطحًا معدنية زخرفية ووظيفية بأعلى جودة، حيث تكون غير لامعة بشكل موحد، غير موجهة، منخفضة الانعكاس أو خالية من الانعكاس وبخشونة متجانسة عالية جدًا.

يتم إنشاء هذه الأسطح المُفجّرة بالخرز على الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، وكذلك على المعادن غير الحديدية مثل النحاس الأصفر أو النحاس الأحمر، وذلك من خلال قذفها بجزيئات تفجير متنوعة تتراوح بين الناعمة والخشنة، باستخدام مجموعة واسعة من المعايير مثل الضغط، وزاوية التفجير، والسرعة.

ويمكن معالجة أسطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ أو غيره من المعادن حسب الطلب بأبعاد تصل إلى 2,000 مم (عرض)، 6,000 مم (طول)، و30 مم (سماكة).

التلميع بالاهتزاز

يُعد التلميع بالاهتزاز نوعًا خاصًا من التلميع الخشن للفولاذ المقاوم للصدأ، ويُعرف أيضًا باسم “شَعْر الملاك”، أو التلميع الدوّار، أو التلميع غير الموجّه.

من خلال هذا التشطيب السطحي البصري المتطلب، يتم تحقيق سطح غير موجّه، متجانس، وغير لامع إلى حد ما على الفولاذ المقاوم للصدأ.

نقوم بتوثيق إنتاج كل صفيحة بدقة من خلال قياس عمق الخشونة ودرجة اللمعان، بالإضافة إلى التقييم الاحترافي للمظهر البصري للصفائح الملمّعة.

توفر التقنية التي تستخدمها mirrorINOX مجموعة واسعة من الأنماط والتصاميم في التلميع، مع قدرة إنتاجية عالية حتى لأكبر المشاريع.

Fluid Forming

تقنية الـ Fluid Forming لا يمكن تنفيذها إلا باستخدام مكبس فائق القوة (120,000 طن!!!)، تم تطويره في الأصل لعمليات التشكيل في صناعة السيارات. تُستخدم هذه التقنية لتشكيل الأسطح المعدنية المصقولة مرآويًا، أو المصقولة بخشونة، أو المُفجّرة بالخرز، أو المطلية بطلاء PVD/TiN وnanoINOX®.

بهذه الطريقة، يتم ضغط صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد البديلة مثل الفولاذ، الألمنيوم أو المعادن غير الحديدية باستخدام سائل عالي الضغط على قالب مُخصص، مما يُنتج مجموعة متنوعة من الأشكال ثلاثية الأبعاد والبُنى السطحية.

يمكنك العثور على مجموعة أولية من البُنى على هذه الصفحة.

تُقدم mirrorINOX أيضًا العديد من الحلول المُخصصة الأخرى، حيث تُشكل قوانين الفيزياء الحد الوحيد في بعض الحالات، لكن إبداع العميل لا يُقيد تقريبًا أبدًا.

الدرفلة بنقوش

في تقنية تشطيب سطح الفولاذ المقاوم للصدأ هذه، يتم درفلة الصفيحة المعدنية بنقوش زخرفية أو بنقوش نمطية، إما من جهة واحدة أو من الجهتين.

تُحسن هذه العمليات خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ التقنية مثل المتانة، والصلابة، ومقاومة الخدوش، بالإضافة إلى الخصائص البصرية مثل الاستواء البصري أو سلوك الانعكاس.

في هذا المجال، تُقدم mirrorINOX التصاميم التقليدية مثل LINEN، و5WL، و6WL، و7WL، كما يمكنها أيضًا — حسب حجم المشروع — تقديم حلول جديدة مصممة خصيصًا وفقًا لمتطلبات العميل.

mirrorINOX: خبراؤك في تشطيب أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ يجمعون بين المعرفة والابتكار

mirrorINOX هي شركة ناشئة شابة تأسست فقط في عام 2016.

وخلال هذه الفترة القصيرة، نجحت mirrorINOX في ابتكار حلول فريدة لتشطيب أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ (الإينوكس)، والألمنيوم، والمعادن غير الحديدية، بفضل خبرتها الواسعة وحماسها الكبير. نحن دائمًا مبدعون للغاية ومرنون إلى أقصى درجة لتلبية رغبات ومتطلبات عملائنا.

تُستخدم المواد من إنتاجنا بالفعل في العديد من التطبيقات المعمارية والمشاريع الفنية والعديد من المشاريع الأخرى حول العالم.

سواء كنت مهتمًا بالعمليات التقليدية أو بالعمليات الجديدة كليًا في معالجة أسطح الصفائح المعدنية، سواء كان طلبك لصفيحة واحدة مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو لمساحة 12,000 م²، سواء كنت ترغب في تحسين أسطح قطع صغيرة أو تشطيب مشاريع كبيرة – نحن في mirrorINOX شركاؤك المثاليون لكل هذه الاحتياجات!

لأن معالجة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ هي جوهر خبرتنا وشغفنا.

أدواتنا وآلاتنا لمعالجة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ

في مصنع الإنتاج الخاص بنا في الموقع الجديد بمدينة كليببرون، ألمانيا، نستخدم أحدث الآلات وخطوط المعالجة والأجهزة والأدوات ومعدات الإنتاج لتطبيق مختلف أنواع المعالجات السطحية الميكانيكية والطلاء على الفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والمعادن غير الحديدية الأخرى، وذلك وفقًا لأحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا:

خطوط التلميع المرآوي

• أكبر مصنع تلميع مرآوي في العالم للصفائح المعدنية بأبعاد تصل إلى 16,000 × 4,000 مم
• mirrorINOX تقدم تشطيبات مرآوية لأعلى المتطلبات: Super Mirror No. 8، وMarine Mirror No. 9، وPerfect Mirror No. 10®
• تلميع سماكات تزيد عن 20 مم وأنواع خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل AISI 318LN (دوبلكس) أو Quarto

أنظمة PVD/TiN

• خط مزوّد بحجرة كبيرة للغاية لمعالجة صفائح وألواح الإينوكس حتى طول 6,000 مم وعرض 2,000 مم
• خط بأبعاد مدمجة لمعالجة الأجزاء الصغيرة والمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل التركيبات، والأنابيب، والصمامات وغيرها الكثير

مصنع طلاء nanoINOX®

• نظام مستمر مُصمم خصيصًا يعمل بتقنية السول-جيل (Sol-Gel)
• تجفيف حراري بدرجة 250° مئوية
• إمكانيات غير محدودة من حيث الألوان والتصاميم والوظائف بفضل التركيبات وتقنيات التطبيق المُخصصة

خط تلميع بخشونة طولي وعرضي

• تلميع بخشونة Ra لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن حتى سماكة 20 مم
• تلميع بخشونة بتصميم طولي وعرضي
• تلميع بالاهتزاز، تلميع غير موجّه
• تلميع متقاطع بخشونة

خط التفجير بالخرز

• تفجير باستخدام خرز زجاجي وسيراميكي
• أنماط تفجير متنوعة من الناعم إلى الخشن بجودة معمارية وبدقة وانتظام عاليين

تقنية القياس

توفّر mirrorINOX أحدث معدات وتقنيات القياس لفحص الأسطح عالية الجودة من حيث اللون، الانعكاس، الخشونة، وقيم اللمعان، بالإضافة إلى معايير مثل المتانة، وقابلية المعالجة وغيرها، مع تسجيل هذه البيانات بدقة.

الآلات والمعدات المحيطية

لدعم واستكمال مرافق الإنتاج المذكورة أعلاه، تمتلك mirrorINOX مجموعة متنوعة من الآلات والمعدات الإضافية، وأنظمة المناولة والنقل والتغليف، بالإضافة إلى خطوط تنظيف فائقة الحداثة تضمن – من خلال التنظيف المكثف – الحصول على أسطح بمستوى النظافة المطلوب لمراحل المعالجة أو الطلاء اللاحقة.

فوائد تشطيب أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ: تحسين في التصميم والخصائص

بفضل طبقته السطحية السلبية، يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ (المعروف أيضًا باسم الإينوكس) سبيكة فولاذية مقاومة للتآكل تُستخدم في العديد من مجالات الصناعة والعمارة نظرًا لخصائصه المميزة: بناء المباني، المنحوتات الفنية، المصاعد، وأيضًا في صناعة الأغذية والقطاع الطبي، الأجهزة، إكسسوارات القوارب، وغيرها.

ولتحسين المنتجات والتطبيقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أكبر، سواء من حيث مظهرها البصري أو خصائصها الوظيفية، يتم بشكل متزايد تطبيق معالجة سطحية إضافية. ويُعد الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول تقليديًا مثالًا شائعًا ومعروفًا على ذلك.

تشطيب وتحسين المظهر البصري للفولاذ المقاوم للصدأ له أهمية كبيرة، خاصة في مجال العمارة.

فاللون، واللمعان، والانعاكس، وغيرها من عناصر التصميم تلعب دورًا متزايد الأهمية في الواجهات، والأسقف، وتكسية الجدران والأسقف، والمصاعد، والسلالم المتحركة، والأبواب، والطاولات، والعديد من التطبيقات الأخرى.

في تصميم المنتجات والهندسة الميكانيكية أيضًا، يكتسب المظهر البصري لأسطح الفولاذ المقاوم للصدأ أهمية متزايدة، مما يجعل المنتج أكثر جاذبية وجودة.

كما يوجد عدد متزايد من المعالجات السطحية التي تُحسّن من وظائف الفولاذ المقاوم للصدأ أو تمنحه خصائص جديدة تمامًا.

فعلى سبيل المثال، يمكن أن تؤدي المعالجة السطحية إلى زيادة:

• المقاومة الكيميائية
• مقاومة العوامل الجوية
• مقاومة التآكل
• التوصيل الكهربائي

كما أن تطبيق الطلاءات المضادة للبكتيريا وسهلة التنظيف، والتي تُقلل من أعمال الصيانة وتُحسن من الحالة الصحية لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ، يفتح مجالات أوسع لاستخدام هذا النوع من المواد.

كل ما يخص سطح الفولاذ المقاوم للصدأ

على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة يتمتع بالعديد من الخصائص الإيجابية، مثل سهولة التوفر، والمقاومة العالية، وسهولة التشغيل، إلا أنه لا يتوفر من مصانع الإينوكس إلا بتشكيلة محدودة للغاية من التشطيبات السطحية.

تشطيبات “2B” (غير لامعة) و”BA” (لامعة) هي الأكثر شيوعًا لدرجات السماكة المنخفضة (مثل 1 مم، 2 مم، 3 مم). ومع ذلك، ووفقًا للمصنع، ونوع المادة، والسماكة، والدفعة الإنتاجية، غالبًا ما لا تكون هذه التشطيبات ذات جودة بصرية عالية، مما يحدّ من استخدامها بصريًا أو يجعلها مناسبة للاستخدام التقني فقط.

وعلى وجه الخصوص، فإن الأسطح الأصلية للصفائح المدرفلة على الساخن أو صفائح Quarto ليست مناسبة للتصنيع أو للاستخدام في مجالات العمارة أو التصميم.

تُقدّم mirrorINOX مجموعة متنوعة من تقنيات المعالجة السطحية المثبتة والمطوّرة حديثًا لتعزيز جاذبية ووظائف الفولاذ المقاوم للصدأ. وبفضل خبرتنا، يمكننا تقديم حلول حتى للأسطح “المتطرفة” مثل صفائح وألواح Quarto أو تلك المدرفلة على الساخن.

سواء كانت عمليات تلميع بخشونة طولية أو عرضية، أو طرق بديلة للتلميع، أو التفجير بالخرز، أو التلميع المرآوي، أو طلاء PVD/TiN الملون، أو طلاء nanoINOX® المقاوم للبصمات، أو غيرها من العمليات — فإن mirrorINOX هي الخبير الرائد في تشطيب أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ!