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MIRROR MAIN

Edelstahl spiegelpoliert und hochglanzpoliert bei mirrorINOX

mirrorINOX bietet bei hochglanz- bzw. spiegelpolierten Edelstahloberflächen sowohl bewährte als auch neue, wegweisende Lösungen für Anwendungen der Architektur, des Yacht- und Schiffbaus, der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik, des Behälter-, Anlagen und Maschinenbaus, der Luft- und Raumfahrt und für viele weitere.

Selbst bei anspruchsvollsten Kunstprojekten werden die bei mirrorINOX polierten Materialien bevorzugt eingesetzt.

Spiegelpolierter Edelstahl – Warum?

Hier unterscheiden wir im Prinzip zwischen einerseits den technischen Anwendungen, welche von den gewünschten Oberflächen eine möglichst geringe Rauigkeit (Ra-Wert) fordern.

Das spielt vor allem in der Behälterbau-, Maschinenbauindustrie, Lebensmittel- und Medizintechnik eine große Rolle, wo ein Anhaften an den Edelstahl Rostfrei Oberflächen durch maximale Glätte vermieden werden soll.

Als weiteren Bereich werden die spiegelpolierten Edelstahlbleche sehr häufig in der Architektur, Laden-, Schiffs- und Yachtbau eingesetzt. Hier legt man großen Wert auf ein optisch erstklassiges Ergebnis, was die visuelle Qualität der Edelstahl Bleche angeht.

Diese bieten auch nicht nur hohe Vorteile was die makellose Optik und das geringe Gewicht betrifft. Sie sind im Gegensatz zu Spiegeln aus Glas sehr einfach
zu verarbeiten und, besonders wichtig, beispielsweise bei Einsätzen in öffentlichen Gebäuden oder stark frequentierten Orten wie Bahnhöfen etc., zusätzlich noch bruch-, brandschutz- und vandalismussicher. So hält unser Edelstahl sämtlichen Anforderungen Stand.

Edelstahlspiegel – Hochglanzpolierter Edelstahl in maximaler Qualität

mirrorINOX ist Ihre Anlaufstelle für Edelstahl: sowohl hochglanzpoliert als auch spiegelpoliert. Da die Bezeichnungen "hochglanzpoliert" und "spiegelpoliert" auf dem Markt allerdings oft keine eindeutige Definition des Produktes garantieren, unterteilt mirrorINOX seine selbst produzierten und vertriebenen Oberflächen in mehrere Qualitätsstufen wie beispielsweise Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 und Perfect Mirror No. 10®, um so für den Kunden mehr Transparenz bei der Anfrage, sowie Klarheit bei der Bestellung des Materials zu schaffen.

So wird Edelstahl spiegelpoliert

Beim mechanischen Polieren wird die Oberfläche durch den Polierträger in Verbindung mit Poliermitteln abgetragen und planeben geglättet. Danach erfolgt
die eigentliche Spiegelpolitur.

Je nach Basismaterial, Basisoberfläche und verschiedenster Parameter und Arbeitsschritte lassen sich unterschiedliche Ergebnisse (Qualitäten) erzielen.
Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck.

Spiegelpolierter Edelstahl: Anwendung Yachten und mehr 

Besonders bei den Designanwendungen im Bereich Architektur, Yacht-, Laden-, Leuchten- und Möbelbau setzten sich die mit hohem Anspruch gefertigten Qualitätsprodukte von mirrorINOX durch. Ob wir Edelstahl für Yachten polieren oder Läden: Bei uns erwartet Sie höchste Qualität. Selbst und gerade im äußerst sensiblen Kunstsektor sind unsere Produkte auch bei den größeren Namen sehr begehrt, auch wenn diese gerne ungenannt bleiben wollen.

Bei mirrorINOX wird Edelstahl poliert und mehr

mirrorINOX bietet Ihnen Edelstahl nicht nur spiegelpoliert an, sondern darüber hinaus auch noch ein großes Repertoire an Leistungen aus dem Bereich der Edelstahloberflächenbearbeitung. Mit dem Wissen und der Erfahrung von vielen Jahren ist mirrorINOX der Hersteller mit dem weltweit größten Spektrum an verschiedenen Qualitätsstufen im Angebot wie beispielsweise Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9, Perfect Mirror No. 10®.

mirrorINOX kann diese in den Edelstahlgüten 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571, ja selbst in 1.4462, polieren.

Aufgrund dieser einzigartigen Expertise fertigt mirrorINOX diese Produkte in Größen bzw. Längen, Breiten und Stärken, welche sonst nirgendwo zu finden sind.

Als ein besonders herausragendes Beispiel ist das Kunstprojekt "Rock" zu nennen, für welches Edelstahlblechtafeln in Abmessungen
bis zu 14 973 x 3 347 x 16,0 mm und einem Einzelgewicht von 6 415 kg auf Perfect Mirror No.10® Qualität poliert wurden.

Auch weitere Bearbeitungen von Edelstahloberflächen werden im Hause mirrorINOX in höchster Qualität gefertigt: Schleifen, Strahlen,
PVD / TiN- und nanoINOX®-Beschichtungen.

Spiegelpolieren / Hochglanzpolieren

BEADS MAIN

Edelstahl Glasperlenstrahlen bei mirrorINOX

In sehr vielen Bereichen wird bei hochwertigen Anwendungen immer häufiger eine gleichmäßig matte, sehr homogenen Oberfläche gewünscht, welche zum einen richtungslos ist und zum anderen gering oder überhaupt nicht reflektiert.

Eine derartig dekorative und funktionale Oberfläche wird dadurch erzeugt, dass man metallische Werkstoffe wie Edelstahl in rostfreier Ausführung, Aluminium,
ja selbst NE-Metalle wie Messing oder Kupfer mit hoher Geschwindigkeit äußerst gleichmäßig mit Glasperlen beziehungsweise mit alternativen Strahlmitteln verschiedenster Körnungen beschießt.

Glasperlenstrahlen von Edelstahl: Anwendungsbeispiele in der Praxis

Im Allgemeinen kommen diese metallisch edlen und optisch ansprechenden Oberflächen in den Bereichen Architektur, Aufzugs-, Fassaden-, Laden-, Schiffs-, Yachtbau und Kunst zum Einsatz.

Selbst im hochwertigen Anlagen- und Maschinenbau finden die Glasperlenstrahlung von Edelstahl oder auch das Aluminium-Strahlen Anwendung.

mirrorINOX wendet das Edelstahlstrahlen bei Blechen in Abmessungen von max. 2 000 mm (Breite) max. 6 000 mm (Länge) und max. 30 mm (Stärke) an.

Was ist Glasperlenstrahlen?

Unter den Begriff "Glasperlenstrahlen", "Edelstahl Glasperlenstrahlen", bzw. "Glasperlstrahlen" versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstückes durch Einwirkung von Strahlmitteln, z. B. Glasperlen oder auch Keramik- oder Korundperlen. Es handelt sich somit um eines der Verfahren, Edelstahl
zu strahlen.

Über die Größe und Rauigkeit des Strahlmittels, den Druck und die Geschwindigkeit beim Strahlvorgang lassen sich unterschiedliche Ergebnisse bezüglich der Optik, Reflektion und Rauhigkeit erzielen. Je nach Anforderungen wird der Edelstahl unterschiedlich gestrahlt.

Glasperlenstrahlen vs. Sandstrahlung: Verschiedene Verfahren, Edelstahl zu strahlen

Für die optisch weniger anspruchsvollen Bedarfsfälle der Industrie und Schwerindustrie werden sehr häufig auch Edelstahl oder andere Metalle angefragt, welche
in einem unterschiedlichen Verfahren mit Sand ("Sandstrahlen") oder Metallkugeln (Kugelstrahlen) mattiert werden. Es gibt somit verschiedene Verfahren,
den Edelstahl zu strahlen, die zu unterschiedlichen Ausgaben von Edelstahl in gestrahlter Fassung führen.

Im Gegensatz hierzu eignet sich das von mirrorINOX angewandte Injektor-/Venturie-Strahlen zur Herstellung der BEADS Produktlinie mit besonders gleichmäßigen, sehr homogenen Oberflächen für hochwertigste Anwendungen, gerade auch bei Feinblechen.

Lassen Sie auch Ihre Edelstahloberflächen glasperlenstrahlen – Hier unser Angebot:

Die mirrorINOX Produkte im Segment Glasperlenstrahlen heißen BEADS.

Hier unterscheiden wir zwischen:

BEADS 0 und BEADS 1   -  Glasperlengestrahlt mit feinem Strahlbild
BEADS 3 und BEADS 4   -  Glasperlengestrahlt mit mittlerem Strahlbild
BEADS 7                            -  Glasperlengestrahlt mit grobem Strahlbild
BEADS 8                            -  Glasbruchgestrahlt
BEADS 9                            -  Keramikperlengestrahlt
BEADS 10                          -  Edelkorundgestrahlt

Als Basismaterial wird bevorzugt Edelstahl nachgefragt, allerdings bieten wir auch Lösungen auf anderen Basen an. So können Sie u. A. Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan und Aluminium strahlen lassen.

Folgende Abmessungen sind hierbei möglich:

Breite:          max. 2 000 mm
Länge:         max. 6 000 mm
Stärke:         max. 30 mm

Weitere Besonderheiten der BEADS Oberflächen:

  • Bleche können vorder- und rückseitig gestrahlt werden
  • Strahlbild nach Kundenvorgabe
  • Zahlreiche, verschiedene Effektstrahlungen, z. B. Verlaufstrahlen, sind möglich

mirrorINOX: Edelstahl-Glasperlenstrahlen in höchster Qualität und Güte

Als Grundlage der Kontrolle unserer präzisen, dokumentierten Fertigung dienen hierbei Messung der Rautiefe und des Glanzgrads, sowie die fachmännische Beurteilung des optischen Eindrucks.

Durch diese äußerst genaue Qualitätskontrolle und das damit verbundene Messen werden alle Werte wie Glanz und Rauigkeit einer jeden Blechtafel genauestens protokolliert.

So garantieren wir maximale Reproduzierbarkeit und größtmögliche Qualität für höchste Ansprüche.

Zudem garantieren unsere ausreichenden Fertigungskapazitäten einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Mit dem Wissen und der jahrelangen Erfahrung ist mirrorINOX der ideale Partner für glasperlen-, keramikperlen-, glasbruch- und korundgestrahlte Metalloberflächen.

Eine Anzahl von Grossprojekten, die zahlreicheren Anwendungsbeispiele aus den Bereichen Kunst, Architektur, Aufzugs-, Fassaden-, Laden-, Schiffs-, Yacht-, Maschinen- und Anlagenbau und die Menge der zufriedenen Kunden geben hiervon eindrucksvoll Zeugnis. Ob Glasperlstrahlungen oder andere Verfahren -
wir sind Ihr Experte, wenn sie Edelstahl strahlen lassen möchten. Kontaktieren Sie uns doch gerne!

Strahlen

vibrationsschliff f5f8c2395e37e9b133e26b2d20b3acfe

Der Vibrationsschliff ist unter mehreren Namen bekannt, beispielsweise Rotationsschliff, Angel Hair, Vibration-Finish, Wirrwarr-Schliff, Exzenterschliff oder auch Richtungslos-geschliffen – bei mirrorINOX trägt diese Produktlinie den Namen VIBES.

Ziel des Vibrationsschliffes ist es eine richtungslose, homogene und mattierte Oberfläche zu erhalten.

Das von mirrorINOX eingesetzte Verfahren ist eines der modernsten und effizientesten weltweit.

Es bietet eine hohe Flexibilität für Design und Tiefe des Schliffbildes, sowie ausreichend Kapazitäten, selbst für größte Fassadenprojekte.

Als Grundlage der Kontrolle unserer präzisen, genauestens protokollierten Fertigung dienen hierbei Messung der Rautiefe und des Glanzgrads, sowie die fachmännische Beurteilung des optischen Eindrucks.

Vibrationsschliff / Rotationsschliff / Angel Hair

SCHLEIFEN MAIN

Edelstahl schleifen bei mirrorINOX

Mit mechanischen Bearbeitungsverfahren wie Schleifen, Bürsten, Satinieren, Hairline-Schleifen, Kreuz-Schleifen und anderen werden mit Hilfe unterschiedlicher Werkzeuge bzw. Maschinen, Schleifmittel und Parameter der Schleifmaschinen verschiedene Schliffbilder beim Edelstahl Schleifen erzielt. Hier bestimmt zum einen optische Vorgaben des Kunden das Ergebnis, zum Beispiel bei Anwendungen der Architektur und Design, bei welchem Details wie die Haptik oder das Finish der Oberfläche eine extrem wichtige Rolle spielen.

Da das Material Edelstahl von Seiten der Herstellerwerke in der Regel keine optisch sehr attraktive und oft nicht wieder reproduzierbare Oberfläche besitzt, sind Bearbeitungen mit unseren qualitativ hochwertigen Schleifverfahren unumgänglich, um Sie zu einem befriedigenden Ergebnis zu führen.

Anwendungen

Ob bei Kleinmengen für Anwendungen auf Basis Aluminium, Titan, Messing oder Edelstahl V2A im Laden-, Messe-, Schiffs-, Yacht- oder Maschinenbau oder auf Basis Edelstahl V4A im Außenbereich für den Fassadenbau und für viele weitere Einsätze - mirrorINOX bietet die optimalen Lösungen. Beispielbilder finden Sie hier auf unserer Webseite.

Zum anderen erfüllt mirrorINOX mit Oberflächen der Kategorie Edelstahlblech geschliffen höchste technische Anforderungen wie extrem niedrige Ra-Werte. Diese können bis zur Oberfläche Hochglanz (Ra-Wert < 0,1) gehen, welche bei anspruchsvollsten Einsätzen in der Industrie zum Beispiel im Behälter- und Maschinenbau für die Pharmazie und Lebensmittelindustrie oder in der Reinraum- und Medizintechnik gefordert sind.

Wie wir Edelstahl schleifen

Als Grundlage der Kontrolle unserer präzisen, genauestens protokollierten Fertigung dienen hierbei langjährige Erfahrung beim Schleifen, die Messung der Rautiefe und des Glanzgrads, sowie die fachmännische Beurteilung des visuellen Eindrucks.
Zudem garantieren ausreichende Fertigungskapazitäten einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Maße                                                    

Edelstahlbleche schleifen wir in den Abmessungen:  

Breite: max. 2 000 mm
Länge: max. 6 000 mm
Stärke: max. 30 mm

Materialien

Edelstahlbleche schleifen wir in den Güten:

1.4301
1.4401 / 1.4404
1.4435
1.4462
1.4571

Unser Angebot

  • Große Auswahl an Schleifbildern von sehr fein bis sehr grob
  • Auch Lohnschleifen, Aluminium Schleifen, Messing Schleifen, Titan Schleifen und weitere Leistungen auf Anfrage
  • Fertigung nach Kundenvorgabe möglich: Ra-Schliff und weitere Sonderschliffe
    wie Kreuz-, Querschliffe und andere
  • Werte wie Glanz und Rauigkeit einer jeden Tafel werden protokolliert, somit maximale Reproduzierbarkeit
  • Ausführungen auch beidseitig möglich

Neben Edelstahl Schleifen bietet mirrorINOX weitere Leistungen Materialien

Aluminium Schleifen  

Messing Schleifen  

Titan Schleifen

mirrorINOX - Bearbeitung von Edelstahloberflächen aus Leidenschaft

mirrorINOX bietet Ihnen nicht nur innovative Lösungen in höchster Qualität an, wenn es um das Schleifen von Edelstahl, Aluminium, Messing oder Titan geht.

Sie finden bei uns weitere hochwertige und zukunftsweisende Oberflächenbearbeitungen, wie Mechanische Hochglanzpolituren, Glasperlen gestrahlte Produkte, PVD / TiN-Beschichtungen, hohe Lagerbestände in No. 8 (inkl. Sonderabmessungen und PVD Gold-TiN, Black-TiN, Rose-Gold-TiN und Bronze-TiN).

Ob für Einzelstücke und Prototypen oder Großprojekte im Fassaden-, Metall-, Aufzugs-, Laden-, Messe-, Schiffs- und Yachtbau, ob für Apparate- und Maschinenverkleidungen oder für Kunstobjekte und viele weitere - unser erfahrenes Team setzt mit großem Know-how und viel Freude alles für Sie in Bewegung, um auch für Sie die perfekte Oberfläche zu finden.

Schleifen

Super Mirror No. 8 Gold TiN

PVD-Beschichtung / TiN-Beschichtung bei mirrorINOX

Das von Architekten, Produktdesignern und einer Vielzahl von weiteren Anwendern immer mehr gefragte PVD-Beschichtungsverfahren mit dem über eine physikalische Gasphasenabscheidung Edelstahlbleche beschichtet werden, nimmt natürlich auch im Hause des Oberflächenexperten mirrorINOX
einen sehr hohen Stellenwert ein. 

Die dabei sehr häufig verwendeten Begriffe "PVD-Beschichtung“ von Edelstahl und "TiN-Beschichtung“ / "Titannitrid-Beschichtung“ stehen prinzipiell
für ein und dasselbe Verfahren und werden auch im weiteren Verlauf synonym verwendet.

PVD-Beschichtung von Edelstahl

Im Gegensatz zu alternativen Beschichtungen, beispielsweise galvanische Verfahren, werden bei der PVD-Beschichtung / TiN-Beschichtung keine giftigen oder umweltbelastenden Stoffe eingesetzt.

Ebenso sind die erzielten hochdünnen Schichten in Ihrer Optik äußerst natürlich metallisch und lebendig, was sie entscheidend von Alternativen wie Nasslackieren oder Pulverbeschichten unterscheidet.

Das PVD-Beschichtungsverfahren erweist sich somit als hervorragende Möglichkeit, die Substrate mit Schichten zu versehen. Durch deren Aufdampfen werden nicht nur physikalische und technische Vorteile wie beispielsweise eine Erhöhung der Härte oder Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit geschaffen, sondern auch bei den dann dünneren Schichtstärken eine optisch hochwertige Veredelung dieser Substrate erzielt.

So schützen im Anwendungsfall von Edelstahl PVD die farbigen Oberflächenbeschichtungen, die mit der PVD-Technik gewonnen werden, nicht nur das Substrat, sondern es entstehen zusätzlich faszinierend metallische und optisch äußerst attraktive Farbtöne, welche von Champagner, Gelbgold und Messing über Rotgold und Bronze bis hin zu Anthrazit und Schwarz gehen.

Sie verleihen dem Edelstahlblech, in Kombination mit verschiedensten Basisoberflächen, ein exklusives Erscheinungsbild und schaffen brillante Anwendungsbeispiele in Architektur und Produktdesign sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.

PVD – Was ist das und wie funktioniert das überhaupt?

Das PVD / TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mithilfe der ARC-Verdampfung, bei der mittels eines Lichtbogens das in Form eines Festkörpers vorhandene "Targetmaterial" zum Verdampfen gebracht wird, um es später auf ein Werkstück aufbringen zu können. 

Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück)
eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch können verschiedene Farben erzielt werden.

PVD-Beschichtung oder TiN-Beschichtung: Was sind hier die Unterschiede?

Wie bereits erwähnt, stehen die Abkürzung PVD, welche sich auf den englischen Begriff "Physical Vapour Deposition" bezieht und auch der Begriff TiN,
dessen Name sich wiederum von der chemischen Verbindung Titannitrid (metallischer Hartstoff aus Titan und Stickstoff, typischerweise von goldgelber Farbe) ableitet, im Prinzip für das gleiche Verfahren der physikalischen Gasphasenabscheidung und bezeichnen die selbe Gruppe der vakuumbasierten Beschichtungsverfahren oder auch Dünnschichttechnologien. Wir werden Sie über diese und weitere technische Details und über die Möglichkeiten,
die sich für Sie aus der Thematik des PVD-Verfahrens ergeben, eingehend beraten.

mirrorINOX – Ob Titannitrid-Beschichtung oder PVD-Beschichtung:
Edelstahl ist unser Kerngebiet

Unsere Fachleute beschäftigen sich bereits seit zwei Jahrzehnten sehr intensiv mit dieser einzigartigen Beschichtungstechnologie und entwickeln
die Anwendungsmöglichkeiten und Eigenschaften der Produkte ständig weiter. Daher bilden unsere beiden derzeitigen Fertigungslinien auf dem neuesten Stand
der Technik das eindrucksvolle Ergebnis dieser Zeitspanne und der daraus entstandenen Erfahrungen und Verbesserungen.

Betrachtet man die Summe aus den Faktoren Farbgenauigkeit, Abmessungen, Geometrien, Kapazitäten und Produktionsgeschwindigkeiten der zu beschichteten Bleche und Teile, so ist mirrorINOX ohne Frage an der Weltspitze der Hersteller zu finden.

Eine stattliche Zahl an repräsentativen, exklusiven Großprojekten, zahlreichere kleinere Objekte und Anwendungen, welche mittlerweile weltweit mit unseren Oberflächen zum Einsatz kommen, sprechen eine eindeutige Sprache.

PVD / Titannitridbeschichtung

Green nanoINOX

nanoINOX® - Die Nanobeschichtung bei mirrorINOX

Unabhängig von der geforderten Anwendung gewinnen Oberflächenbeschichtungen in Bereich der Nano-Produkte immer mehr an Bedeutung. Obwohl es in der Vergangheit immer wieder verschiedene Produkte gab, waren diese eigentlich immer mit zu vielen Kompromissen für den Kunden behaftet.

Die von mirrorINOX hergestellte und jetzt erhältliche nanoINOX®-Beschichtung auf Basis SolGel-Technologie mit Anti-Finger-Print / Easy-To-Clean-Eigenschaften bietet Kunden nun die Lösung, welche im Unterschied zu Konkurrenzprodukten einfach mehr kann und daher einen hohen Mehrwert besitzt.

Die Nanobeschichtung von mirrorINOX

nanoINOX®, speziell auf Edelstahloberflächen, bietet nahezu grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten und verfügt über einzigartige Funktionen.

Es ist nicht nur möglich, eine Unzahl an Farbtönen, Oberflächenfinishes oder Designs zu produzieren, auch lassen sich in den Schichten durch den Einbau verschiedenster Elemente Eigenschaften wie Farbe, Härte, Temperaturstabilität, Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, Transparenz oder Flexibilität (Verformbarkeit) steuern.

Neben der Vielfalt an optischen und gestalterischen Möglichkeiten werden durch die Sol-Gel-Beschichtungen weitere Eigenschaften wie Easy-To-Clean (ETC), AntiFingerPrint (AFP) sowie ein Lotus-Effekt erzeugt.

Sie ist sowohl im Innen- als auch im Außenbereich einsetzbar, sie schützt vor Verunreinigungen und Schmutz, wie Fingerabdrücke, Graffiti und viele weitere,
es werden so Reinigungs- und Instandhaltungskosten eingespart und sie ist außerdem extrem robust gegen Witterungseinflüsse und lebensmittelecht.

Auch zusätzliche, technische Funktionen der Beschichtung, wie beispielsweise antibakterielle oder elektrisch isolierende Eigenschaften sind möglich.

Dementsprechend vielseitig sind die Einsatzbereiche der nanoINOX®-Beschichtungen. So kann eine nanoINOX® Oberfläche beispielsweise als Versiegelung
in der Küche, im Aufzug, bei Yachtinterieur oder als Fassaden-Applikation eingesetzt werden.

Im Gegensatz zu alternativen Beschichtungen, beispielsweise galvanische Verfahren, werden bei der nanoINOX®-Beschichtung keine giftigen oder umweltbelastenden Stoffe eingesetzt.

Die neue Technologie nanoINOX® ermöglicht beim Beschichten von Edelstahlblechen eine sehr kontrollierte, vormaterialunabhängige und immer wieder sehr genaue, farbuniforme Reproduktion.

Die Branchen und Anwendungen unserer Nanobeschichtungen

So sind die Kunden und Einsatzgebiete der nanoINOX®-Oberflächen ebenso vielfältig wie die Beschichtungen selbst:

Bei Anwendungen der Architektur, ob im kleinen Detail oder bei Großprojekten, in der Sanitär- und Wellness-Industrie, im Yacht- und Schiffbau, beim Behälter-, Anlagen und Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin- oder Automobiltechnik, in der Hausgeräte- oder Elektroindustrie, ja selbst bei Kunstprojekten wird die Nanoversiegelung aus dem Hause mirrorINOX eingesetzt.

In allen diesen genannten Bereichen steigert die nanoINOX®-Beschichtung durch Erhöhung der Attraktivität, Lebensdauer, Hygienebedingungen, Robustheit und Verminderung der Pflegekosten den Mehrwert des Produkts beziehungsweise der Anwendung.

Was ist eine Nanobeschichtung?

Als Nanobeschichtung wird generell das Aufbringen von Nanostrukturen auf Oberflächen bezeichnet. Dadurch werden die Oberflächen werden superhydrophob,
d. h. Flüssigkeiten, welche auf die Oberfläche gelangen, bilden Perlen und laufen ab (Lotus-Effekt) oder superhydrophil, d. h. Flüssigkeiten, welche auf die Oberfläche gelangen, bilden einen Flüssigkeitsfilm und laufen ab. Somit sind die Oberflächen versiegelt und wasser- bzw. schmutzabweisend. Es wird ein Lotuseffekt erzielt, was die Reinigung erleichtert bzw. die Reinigungszyklen reduziert und so massive Kosten spart und die Umwelt schont.

Zu den bewährtesten Nanobeschichtungen zählt das SolGel-Verfahren, auf welchem auch die nanoINOX® Beschichtung beruht.

Wie bei uns eine Nanobeschichtung erfolgt

mirrorINOX appliziert die auf modernster SolGel-Technologie basierende und in der Regel zwischen 2 und 5 my starke nanoINOX®-Beschichtung mit Hilfe eines mehrköpfigen Zerstäubers auf die aus überwiegend Edelstahlblechen bestehenden Oberflächen.

Danach wird die transparente oder auch mit farbigen Pigmenten angereicherte Schicht im Durchlauferhitzer auf bis zu 250°C erhitzt und eingebrannt.

Nanobeschichtung bei mirrorINOX: Ein kurzer Überblick über unser Angebot

Die bei mirrorINOX hergestellten und aufgebrachten SolGel Beschichtungen nanoINOX® bieten dem Anwender nahezu grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten und verfügen über einzigartige Funktionen.

Als Basisoberflächen sind verschiedenste Varianten möglich, beispielsweise die Werksoberflächen

  • 2B
  • 2R, aber auch
  • Geschliffen
  • Gebürstet
  • Spiegelpoliert
  • Gestrahlt
  • Dessiniert
  • Mustergewalzt
  • Fluidformed
  • und viele weitere

Als zu beschichteten Werkstoffe im Bereich Edelstahl Rostfrei können zum Beispiel

  • 1.4016
  • 1.4301
  • 1.4401 / 1.4404
  • 1.4435
  • 1.4462 oder
  • 1.4571 zum Einsatz kommen
  • Auch Aluminiumoberflächen sind beschichtbar

Die bis dato möglichen Abmessungen betragen:

  • Länge  max. 6 000 mm
  • Breite   max. 1 500 mm
  • Stärke  max. 6,0 mm
  • Auf Anfrage bietet mirrorINOX auch das Beschichten von Sonderabmessungen und Teilen an

Derzeit sind folgenden Farben bzw. Ausführungen möglich:

  • CLEAR nanoINOX® (transparent)
  • Champagne Classique nanoINOX®
  • Gold Rosé nanoINOX®
  • Abyss Black nanoINOX®
  • Black Matt nanoINOX®
  • Black Electrum nanoINOX®
  • Blue Electrum nanoINOX®
  • Green Electrum nanoINOX®
  • White nanoINOX®
  • uniqueSURPHACE®
  • und weitere Sonderfarben und -ausführungen auf Anfrage

Weitere Besonderheiten der nanoINOX®-Beschichtungen:

  • Ausführung einseitig und beidseitig möglich
  • Projektbezogene Sonderdesigns + Farben möglich (bei entsprechender Projektgröße)
  • Sehr farbuniforme Reproduzierbarkeit, unabhängig von Vormaterialchargen, auch bei hoher Stückzahl

Nanobeschichtung und mehr: mirrorINOX ist Ihr Ansprechpartner für Edelstahl

Durch ständig neue Prozess- und Produktentwicklungen wird mirrorINOX seiner Rolle als Vorreiter und Finder neuer Lösungen auch gerade bei den modernsten Technologien wie "Nano" und "Anti-Fingerprint" gerecht und ist damit Ihr idealer Partner für Oberflächenlösungen der Zukunft.

mirrorINOX produziert und bietet noch zahlreiche andere, interessante Produkte und Leistungen im Bereich der Edelstahloberflächenbearbeitung an. Weitere Informationen finden unter auf dieser Webseite unter PRODUKTE.

nanoINOX®

Cheetah SM RoseGold TiN

Kunden, welche auf der Suche nach Produkten wie Edelstahl Ätzen oder Blech Ätzen sind, bietet mirrorINOX mit seinem Verfahren Eco-Etching einen absolut umweltverträglicher Prozess, bei welchem Designs nach Vorgabe auf verschiedenste Edelstahl-Basisoberflächen appliziert werden, komplett ohne den Einsatz von Säuren, Chemikalien oder anderen gefährlichen bzw. umweltschädlichen Stoffen.

Ätzen / Eco-Etching

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Fluid Forming Edelstahl bei mirrorINOX

In der Architektur, im Produktdesign und in weiteren Branchen werden ständig neue, gestalterische Lösungen gesucht, um ein möglichst attraktives und exklusives Umformen von unterschiedlichen, metallischen Werkstoffen auszuführen.

Insbesondere tiefe, sehr dreidimensional wirkende und grösser skalierte Strukturen sind gewünscht und gefordert. Derartige Verformungen können jedoch so
mit traditionellen Prozessen nicht produziert werden.

Die Fluid Forming-Oberflächen von mirrorINOX, auch gelegentlich nicht ganz richtigerweise "Hydroforming", "Hydroforming von Edelstahl" oder "Hydroforming
von Aluminium" genannt, werden mit einem hochmodernen und komplexen Verfahren der 3D-Fluidtechnologie hergestellt.

Diese Umformtechnik setzt neue Maßstäbe im Rahmen der Umformung von Metall, beziehungsweise bei der Herstellung von metallischen Strukturen, sowohl
im Bezug auf Ästhetik und Design, als auch im Hinblick auf die Vorteile, die Statik, Akustik und Sonnenschutz betreffen.

Was ist Fluid Forming eigentlich?

Mit dieser Technologie werden Bleche mit einer Flüssigkeit unter hohem Druck auf ein individuell hergestelltes Werkzeug gepresst.

Diese Bearbeitung ist möglich unter Verwendung einer enorm druckstarken Presse, welche ursprünglich für Umformverfahren in der Automobilindustrie entwickelt wurde.

Wo werden Fluid Forming-Oberflächen eingesetzt?

Die innovativen und nachhaltigen Oberflächen finden ihre Anwendung in der Architektur, beispielsweise als Fassadenpaneele oder Decken- und Wandverkleidungen im Innen- und Außenbereich.

Ebenso sind sie immer häufiger im Laden-, Messe-, Schiffs- und Yachtbau, aber auch in Anwendungen im Produktdesign und in der Kunst anzutreffen.

Zahlreiche Projekte im öffentlichen oder privaten Bereich, in Flughäfen, Ladengeschäften, Kreuzfahrtschiffen und Yachten, Messeständen, sowie Hotels, Restaurants, Bars und Clubs zeigen bereits beeindruckende Beispiele von Einsätzen der Fluid Forming-Oberflächen.

Zusätzlich zu ihren einzigartigen, optisch attraktiven Eigenschaften besitzen die verformten Bleche eine hohe Festigkeit und senken durch den Einsatz von dünneren Stärken das Gewicht der Komponenten.

mirrorINOX: Fluid Forming von Aluminium bis Edelstahl

Die bereits bestehende Palette der Fluid Forming-Strukturdesigns, wie beispielsweise RIPPLES, SWELL, GALES, M-BOSS und weitere wird ständig mit neuen Designs erweitert. Sehr häufig entwerfen Architekten, Designer und weitere Kunden ihre einzigartige, exklusive Struktur nach eigenen Vorstellungen und Vorgaben.

Aus der Anzahl aller umsetzbaren Werkzeuge und denen daraus resultierenden Strukturen in Verbindung mit den unterschiedlichsten Oberflächen auf Edelstahlbasis wie Super Mirror No. 8, BEADS, VIBES, SATIN, HAIRLINE, aber auch mit alternativen, kaltverformbaren Werkstoffen und Materialien wie beispielsweise Aluminium, Kupfer, Stahl, Titan, etc.

In Kombination mit faszinierenden Farben und einzigartigen Beschichtungen wie PVD / TiN, nanoINOX® und weiteren bietet mirrorINOX eine einmalige und nahezu grenzenlose Anzahl von Kombinationen und Gestaltungsmöglichkeiten.

Je nach Werkzeug, Materialität und Maschineneinstellung ist eine Fertigung von Abmessungen bis zu 4 000 x 2 000 mm möglich.

Natürlich geschieht all dies in der bekannten mirrorINOX-Qualität und Lieferzuverlässigkeit im Paket mit eingehender Beratung und hoher fachlicher Kompetenz.

Als Ihr kompetenter Partner für neue Lösungen und Designs unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen und Realisierung Ihrer Entwürfe. Gemeinsam wollen wir mit Ihnen die Grenzen des bisher Machbaren immer wieder aufs Neue überschreiten.

Fluid Forming

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Musterwalzen bei mirrorINOX

Unter den Begriffen "Stahl walzen", "Bleche walzen", "Warmwalzen" oder "Kaltwalzen" können sich die meisten von uns, die sich mit Stahl, Edelstahl oder
weitere NE-Metallen beschäftigen, noch etwas vorstellen.

Spezieller wird es dann, wenn es um Begriffe wie "Musterwalzen", "Designwalzen", "Strukturwalzen" oder "Dessinieren" geht. Mit diesem besonderen Walzen-Fertigungsverfahren können verschiedene Metalle veredelt und ihre Eigenschaften sowohl technisch als auch optisch verändert und verbessert werden.

Hier sind eine große Anzahl von Anwendern aus Architektur und Design, aber auch aus der Technik wie beispielsweise dem Maschinenbau und weiteren Bereichen der Blechbearbeitung angesprochen.

Walzen als Fertigungsverfahren

Im Gegensatz zum herkömmlichen Walzen-Fertigungsverfahren wie Stahlwalzen oder der Möglichkeit, Bleche zu walzen, bei denen in der Regel glatte, plane Walzen eingesetzt werden, werden für das Fertigungsverfahren Musterwalzen eigens gefertigte Strukturwalzen benötigt. Musterwalzen ist also ein spezialisierter Prozess. Auf diesen Walzen aus extrem harten Spezialedelstahl sind verschiedenste Strukturen und Designs eingeätzt. Diese Strukturen werden zum einen über die technischen Anforderungen und Parameter (Strukturtiefe, Arbeitsbreite, Blechdicke, Materialhärte und weitere) des Umformverfahrens und zum anderen natürlich über die Designwünsche der Kunden definiert.

Traditionell fand das frühe Musterwalzen seine ersten Anwendungen im Bereich der Technik beispielsweise im Maschinenbau. Durch das Walzen-Fertigungsverfahren wurden den Blechen Eigenschaften wie Steifigkeit, Robustheit, Rutschförderung und Rutschhemmung verliehen.

Im Laufe der Zeit fand die Blechverarbeitung der mustergewalzten und dessinierten Oberflächen immer häufiger in den Bereichen der Architektur und des Produktdesigns statt. Hier kamen deren vorteilhafte Eigenschaften wie optische Planheit und Kratzunempfindlichkeit zum Tragen. Somit erhalten die Metalloberflächen der verschiedenen Legierungen durch das Walzen-Fertigungsverfahren einen technisch-funktionellen und visuell hochwertigen Mehrwert.

Was ist Musterwalzen?

Wie oben schon beschrieben, werden beim Dessinieren (einseitig gewalzte Bleche) bzw. Musterwalzen (beidseitig gewalzte Bleche) das Walzgut, sprich die Bleche, einem Walzprozess unterzogen, mit dem Ziel, die Struktur der jeweiligen Walze(n) auf die Bleche (einseitig oder beidseitig) zu übertragen.

Die Fertigungstechnik ist relativ unkompliziert und kosteneffektiv und das kalte Umformen der Bleche bzw. deren Oberfläche findet meistens in Band,
aber auch in Tafelform statt.

Die Auswahl metallischer Werkstoffe, welche man als Bleche walzen kann, beinhaltet Edelstahl, Stahl, weitere NE-Metalle, ja selbst Aluminium, Messing oder Kupfer können in ihrer Qualität der Oberfläche durch Musterwalzen verbessert werden.

Technische Daten:

Längen:         max.    6 000 mm
Breiten:          max.    1 500 mm
Stärken:         max.    2,0 mm

Bleche walzen mit mirrorINOX

Somit sprechen die zahlreichen Vorteile, wie verbesserte Oberflächenqualität und Unempfindlichkeit gegen Kratzer und Schmutz, optische Planheit, hohe Festigkeit, technische und mechanische Eigenschaften, sowie das visuelle Erscheinungsbild, welche durch das Bleche walzen erzielt werden, eindeutig für die dessinierten bzw. mustergewalzten Oberflächen aus dem Hause mirrorINOX.

Ebenso bietet mirrorINOX verschiedene Walzstrukturen an, welche exklusiv gefertigt und vertrieben werden.

Mit mirrorINOX Edelstahl walzen lassen - ob ein- oder zweiseitig

mirrorINOX bietet sowohl einseitig gewalzte Bleche (dessiniert) als auch zweiseitig gewalzte Bleche (mustergewalzt) an und verfügt auf diesem Gebiet über hohes Fachwissen und langjährige Erfahrung.

Während die einseitig gewalzten Bleche Anforderungen wie eine höherwertige Optik und Kratzschutz erfüllen, so kommen bei den zweiseitig gewalzten Blechen deren Eigenschaften, wie eine noch größere optische Planheit und Steifigkeit und interessante Lichtreflektionen zum Tragen.

Unabhängig von Einsatzzweck und gewünschtem Effekt, mirrorINOX berät Sie gerne und findet auch in diesem Produktbereich die ideale Lösung für Sie. Wie auch bei vielen, weiteren speziellen Oberflächen ist mirrorINOX der Hersteller und Ansprechpartner auch für die hochwertigsten Anwendungen im Bereich Architektur, Fassaden-, Schiffs-, Yacht- und Ladenbau oder Produktdesign. Unser Produktangebot umfasst dadurch nicht nur Musterwalzen und Dessinieren, sondern reicht
von der Nanobeschichtung bis hin zur Spiegelpolitur von Edelstahl.

Dessinieren / Musterwalzen

Edelstahl-Oberflächenbehandlung

Edelstahl Rostfrei ist auch dank seiner Passivschicht ein korrosionsbeständiger, legierter Stahl, welcher aufgrund seiner bemerkenswerten Eigenschaften in sehr vielen Bereichen der Industrie und Architektur eingesetzt wird.

Um Produkte und Anwendungen aus rostfreiem Stahl sowohl in ihrem optischen Erscheinungsbild als auch in ihren funktionellen Eigenschaften weiter zu verbessern, findet immer häufiger eine zusätzliche Oberflächenbearbeitung statt. Gebürsteter Edelstahl ist hierfür ein traditionell sehr verbreitetes und bekanntes Beispiel.

Visuelle Oberflächenbehandlungen und -verbesserungen sind vor allem in der Architektur von großer Bedeutung.

Farb-, Glanz-, Reflexions- und weitere Design-Elemente spielen bei Fassaden, Dächern, Wand- und Deckenverkleidungen, Aufzügen, Rolltreppen, Türen, Theken und vielen weiteren Anwendungen eine immer größere Rolle.

Auch im Produktdesign und Maschinenbau ist die optische Erscheinung der Edelstahloberflächen von ständig stärker werdender Bedeutung und macht so das Produkt attraktiv und hochwertig.

Ebenfalls findet man eine wachsende Anzahl von Oberflächenbehandlungen, welche die Funktionen des Edelstahls unterstützen und verbessern beziehungsweise den Edelstählen völlig neue Eigenschaften verleihen.

So kann durch Oberflächenbehandlung zum Beispiel eine Erhöhung der chemischen Widerstandsfähigkeit, der Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit und der elektrischen Leitfähigkeit erreicht werden.

Auch das Aufbringen von antibakteriellen und reinigungsfreundlicheren Beschichtungen, welche den Instandhaltungsaufwand verringern und den hygienischen Zustand der Oberfläche des Edelstahls verbessern, geben dem Werkstoff Edelstahl ein noch größeres Einsatzfeld.

Alles zur Oberfläche des Edelstahls

Zwar besitzt das Material Edelstahl Rostfrei viele positive Eigenschaften wie leichte Beschaffbarkeit, hohe Beständigkeit und gute Verarbeitbarkeit, jedoch ist es von Seiten der Edelstahlwerke in einer nur äußerst geringen Auswahl an Oberflächenvarianten erhältlich.

Die Ausführungen "2B" (Matt) und "2R" (glänzend) sind bei der niedrigeren Stärke am häufigsten zu finden. Allerdings sind sie je nach Werk, Werkstoff, Stärke und Charge optisch nicht sehr hochwertig und visuell sehr eingeschränkt beziehungsweise nur für technische Anwendungen einsetzbar.

Im Besonderen sind die Werksoberflächen der warmgewalzten oder Quarto-Bleche für eine Verarbeitung oder Verwendung im Architektur- oder Designbereich nicht geeignet.

mirrorINOX bietet eine Vielzahl von bewährten und neu entwickelten Technologien der Oberflächenbehandlungen an, um die Attraktivität und Funktionalität des Edelstahls zu steigern. Selbst bei den "extremen" Oberflächen der warmgewalzten oder Quarto-Bleche hat mirrorINOX hierfür Lösungen.

Sei es durch Schliff in Längsrichtung, alternative Schliffarten, Strahlen, Polieren, Farbbeschichten, AntiFingerPrint-Beschichten und weitere Prozesse - mirrorINOX ist in Bezug auf Edelstahl Oberflächenbehandlung führender Experte!

Unsere Werkzeuge und Maschinen für die Bearbeitung von Edelstahl-Oberflächen

In unserer Fertigung am neu erbauten Standort in Cleebronn kommen die modernsten Maschinen, Geräte, Werkzeuge und Produktionsmittel zum Einsatz, um die verschiedenen Arten der mechanischen und beschichtungstechnischen Oberflächenbehandlungen von Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen nach dem neuesten Stand der Technik anzuwenden:

Spiegelpolieranlagen:

- Weltgrößte Spiegelpolieranlage für Bleche in Abmessungen von 16.000 x 4.000 mm
- mirrorINOX poliert Spiegelqualitäten für die allerhöchsten Ansprüche: Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 und Perfect Mirror No. 10®
- Polieren von Stärken über 20mm und Sondergüten wie 1.4462 Duplex

PVD-/TiN-Anlagen

- Großanlage für Edelstahlbleche bis 6000 mm Länge und 2000 mm Breite
- Kompaktanlage für Konstruktions- und Kleinteile aus Edelstahl, wie Fittings, Rohre, Armaturen und viele weitere

nanoINOX®-Beschichtungsanlage

- Speziell konfigurierte Durchlaufanlage im SolGel-Verfahren
- Einbrennen bei 250°C
- Unbegrenzte Möglichkeiten an Farben, Designs und Funktionen durch    
  maßgeschneiderte Formulierungen und Anwendungsverfahren

Längs- und Querschliff-Anlage

- Ra-Schleifen für Blech bis 20mm
- Designschleifen, in Längs- und Querrichtung
- Vibrationsschleifen, richtungslos
- Kreuzschliff 

Strahlanlage

- Strahlen mit Glas- und Keramikperlen
- verschiedene Strahlbilder von glatt bis rauh in Architektur-Qualität mit hoher Genauigkeit und Uniformität.

Messtechnik

mirrorINOX verfügt über modernste Messgeräte und -techniken, um die hochwertigen Oberflächen auf Farb-, Reflexions-, Rauhigkeits- und Glanzwerte, und ebenso auf Kriterien wie Beständigkeit, Verarbeitbarkeit und weitere zu überprüfen und diese Daten zu protokollieren. 

Periphere Maschinen und Anlagen

Zur Unterstützung und Komplettierung der oben aufgeführten Produktions-einrichtungen verfügt mirrorINOX über eine Vielzahl von ergänzenden Maschinen und Geräten, Handling-, Transport- und Folieranlagen, sowie über hochmoderne Waschstraßen, die durch intensive Reinigung für derart reine Oberflächen sorgen, wie wir sie bei der weiteren Bearbeitung bzw. Beschichtung benötigen.

Unsere Angebote an Edelstahl-Oberflächenbearbeitung im Überblick

mirrorINOX bietet folgende Prozesse der Edelstahl-Oberflächenbehandlung an:

Polieren / Spiegelpolieren

Das Polieren beziehungsweise Spiegelpolieren ist eine mechanische Edelstahl-Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche des Vormaterials zuerst durch Abtragen eingeebnet und von Fehlern befreit wird. Dann erst erfolgt die eigentliche Spiegelpolitur und bringt die glänzende Oberfläche des Edelstahls auf Spiegelqualität.

Die Polieranlagen von mirrorINOX stehen an der Weltspitze, was technologische Verbesserungen, die Abmessungen der polierbaren Bleche und die Oberflächenqualität der Spiegelpolitur angeht.

Auch die größte jemals spiegelpolierte Tafel in den Abmessungen 14 973 x 3 347 x 16,0 mm und einem Gewicht von 6 415 kg wurde Ende 2018 von mirrorINOX produziert.

mirrorINOX kombiniert mit viel Erfahrung eine Anzahl von verschiedenen Poliertechniken und -medien, um die Qualitäten in den Ausführungen Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9. und Perfect Mirror No. 10® auf den unterschiedlichsten Güten wie 1.4016, 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4571. 1.4462 Duplex und weitere zu produzieren.

PVD-Beschichtung

Diese Oberflächentechnik ermöglicht es, durch das Verdampfen eines metallischen Ausgangsmaterials im Hochvakuum unter Verwendung geeigneter Gase und anderer Parameter, die Bleche oder Teile mit einer extrem dünnen Schicht von ca. 0,2-0,3 my zu beschichten.

Dieses sogenannte Arc-Verfahren setzt im Gegensatz zu anderen Beschichtungen, wie beispielsweise bei galvanischen Verfahren keine giftigen oder schädlichen Stoffe frei. Zudem ist eine sehr kontrollierte, vormaterialunabhängige Beschichtung in verschiedenen Farbtönen möglich.

Die PVD / TiN-Schichten wirken optisch natürlich metallisch und heben sich so vom Gros anderer Beschichtungen ab.

nanoINOX®-Beschichtung

Diese innovative nanoINOX®-Methode der Oberflächenbearbeitung, basierend auf dem SolGel-Verfahren, ermöglicht grenzenlose Gestaltungsvielfalt und verleiht dem Material wegweisende, funktionelle Eigenschaften wie AntiFingerPrint (AFP), Easy-To-Clean (ETC), antibakterielle Wirkung, Veränderung der elektrischen Leitfähigkeit und weitere.

In unserer eigenkonfigurierten und hochmodernen Beschichtungstrasse werden die Bleche nach strengsten Kriterien vorbehandelt und gereinigt. Danach wird das individuell formulierte Beschichtungsmedium über einen Rotationszerstäuber aufgebracht und so dann in einem 250°C warmen Durchlauferhitzer zum Härten gebracht. Somit sind eine hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Beschichtung gewährleistet.

Alle unsere nanoINOX®-Beschichtungen bieten neben faszinierenden, visuellen Eindrücken auch einen hervorragenden Schutz des Substrats vor Umwelteinflüssen wie Korrosion, Witterung, Verschmutzung, Vandalismus und Graffiti durch den sogenannten "Lotus“- beziehungsweise Easy-To-Clean-Effekt, sprich die Oberflächen verschmutzen nicht so leicht und lassen sich einfacher reinigen.

Auch das Aufbringen einer transparenten Schutzbeschichtung auf verschiedenste Basisoberflächen ist möglich, siehe mehr unter "CLEAR nanoINOX®“.

Im Vergleich zu alternativen Materialien sparen die Kunden durch die nanoINOX®-Oberflächen Reinigungskosten, Reinigungsmittel und Wasser, senken so Kosten und schonen nicht nur Ihr Budget, sondern auch unsere Umwelt.

Strahlen

In vielen Bereichen der Industrie, beispielweise dem Anlagen- oder Maschinenbau, dienen unterschiedliche Strahlverfahren in der Regel dazu, bei den Edelstahloberflächen verschiedenste Unregelmäßigkeiten (Späne, Zunder usw.) für die spätere Verarbeitung zu entfernen oder die Oberfläche des Edelstahls einheitlicher und matter zu machen.

mirrorINOX geht mit seinem Verfahren (Injektor-/Venturie-Strahlen) weiter und erzeugt durch das Strahlen mit unterschiedlichen Glas-, Keramik- oder Korundmedien dekorative und funktionale Oberflächen auf Metall in höchster Qualität, die gleichmäßig matt, richtungslos, reflexionsarm beziehungsweise reflexionslos und von sehr hoher homogener Rauhigkeit sind.

Diese Oberflächen werden auf die Werkstoffe Edelstahl in rostfreier Ausführung, Aluminium, aber auch auf NE-Metalle wie Messing oder Kupfer durch den Beschuss mit verschiedensten Strahlpartikeln von fein bis grob und unter Verwendung unterschiedlichster Parameter wie Druck, Strahlwinkel und Geschwindigkeit erzeugt.

Hierbei können Bleche in Abmessungen von max. 2 000 mm (Breite) max. 6 000 mm (Länge) und max. 30 mm (Stärke) oberflächenbehandelt werden.

Schleifen

Beim Schleifen und der Variante Bürsten können die eher unattraktiven Werksoberflächen egalisiert und darauf zu findende, minimale Fehler wie feinste Kratzer beseitigt werden. Ebenso ist es möglich durch das Schleifen der Bleche für technische Einsätze, wie für den Behälterbau, vorgegebene Rauhigkeitswerte (Ra) zu erreichen.

mirrorINOX schafft mit einer Vielzahl von Schleif- und Bürsttechniken eine Palette an ästhetisch attraktiven Oberflächen.

So entstehen unter anderem durch den Einsatz von Schleifbändern in verschiedener Körnung Oberflächen wie SATIN oder HAIRLINE, sowohl in Längs- als auch in Querrichtung.

Die geschliffene Oberfläche des Edelstahls kann durch die verschiedenen Körnungsgrößen (K80, K100, K240 usw.) und Einstellungen an der Anlage verändert und angepasst werden.

Vibrationsschleifen

Eine spezielle Unterart des Schleifens ist das Vibrationsschleifen, auch als Angel Hair, Wirrwarr-, Rotations-, Konzenterschliff bekannt.

Mit dieser optisch sehr anspruchsvollen Oberflächenbearbeitung wird eine richtungslose, homogene und mehr oder minder matte Oberfläche des Edelstahls erzielt.

Durch Messungen der Rauhtiefe und des Glanzgrades, sowie durch eine fachmännische Beurteilung des optischen Eindrucks der geschliffenen Tafeln, protokollieren wir auf diese Weise sehr genau die Fertigung eines jeden einzelnen Bleches.

Das von mirrorINOX eingesetzte Verfahren bietet eine große Bandbreite an Designs und Arten der Schliffbilder in Kombination mit hohen Kapazitäten, selbst für die umfangreichsten Projekte.

Fluid Forming

Die Technologie des Hydroforming ist durch den Einsatz einer enorm druckstarken Presse (120 000 t !!!) nur möglich, welche ursprünglich für Umformverfahren in der Automobilindustrie entwickelt wurde. Sie sorgt für das Verformen von Metall Oberflächen, welche poliert, geschliffen, gestrahlt oder beschichtet sein können.

So werden Edelstahlbleche und alternative Materialien, wie Stahl, Aluminium oder Buntmetalle unter Hochdruck mit einer Flüssigkeit auf ein eigens dafür geschaffenes Werkzeug gepresst und eine Vielzahl von dreidimensionalen Formen und Oberflächenstrukturen erzeugt.

Eine erste Auswahl an Strukturen finden Sie auf der Seite "Fluid Forming“.

mirrorINOX bietet zudem noch viele weitere, maßgeschneiderte Möglichkeiten für die in wenigen Fällen die Physik, aber so gut wie nie die Kreativität des Kunden eine Grenze darstellt.

Musterwalzen

Mit dieser Technik der Oberflächenbearbeitung wird das Edelstahlblech in einem ein- oder auch zweiseitigen Musterwalzverfahren design- oder mustergewalzt.

Diese Walzungen verbessern sowohl technische Eigenschaften wie Robustheit, Steifigkeit und Kratzbeständigkeit, als auch visuelle Attribute wie optische Planheit oder Reflexionsverhalten.

mirrorINOX bietet in diesem Bereich die traditionellen Ausführungen wie LEINEN, 5WL, 6WL oder 7WL, aber auch, abhängig von Projektgröße, neue nach Kundenwunsch geschaffene Lösungen an. 

mirrorINOX: Ihr Experte zur Edelstahl-Oberflächenbehandlung eint Know-How und Innovationsdrang

mirrorINOX ist ein junges Start-up-Unternehmen und wurde erst 2016 gegründet.

In dieser kurzen Zeit ist es mirrorINOX mit viel Know-How und voller Motivation, immer äußerst kreativ und flexibel auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kundschaft eingehend, gelungen, einzigartige Lösungen für die Oberflächenbearbeitung von rostfreiem Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen zu schaffen.

Materialien aus unserer Produktion finden Sie bereits schon jetzt in zahlreichen Architekturanwendungen, Kunstprojekten und vielen weiteren Beispielen weltweit.

Ob Sie sich für herkömmliche oder komplett neue Verfahren in der Oberflächenbehandlung von Blechen interessieren, ob Ihr Bedarf 1 Tafel oder 12 000 m² umfasst, ob Sie die Oberflächen von Kleinteilen verbessern oder die von Großprojekten veredeln wollen:

Wir von mirrorINOX sind für Sie in all diesen Fragen Ihr idealer Ansprechpartner! Denn Edelstahl-Oberflächenbehandlung ist unser Kerngebiet und liegt uns am Herzen.

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