Tabellarische Übersicht der Abmessungen unserer spiegelpolierten Edelstahlbleche

Edelstahl spiegelpoliert und hochglanzpoliert bei mirrorINOX

mirrorINOX bietet bei hochglanz- bzw. spiegelpolierten Edelstahloberflächen sowohl bewährte als auch neue, wegweisende Lösungen für Anwendungen der Architektur, des Yacht- und Schiffbaus, der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik, des Behälter-, Anlagen und Maschinenbaus, der Luft- und Raumfahrt und für viele weitere. Bei uns steckt "Inox" also nicht nur im Namen — wir leben die Edelstahlbearbeitung in bester Güte auch.

Selbst bei anspruchsvollsten Kunstprojekten werden die bei mirrorINOX polierten Materialien bevorzugt eingesetzt.

Spiegelpolierter Edelstahl – Warum?

Hier unterscheiden wir im Prinzip zwischen einerseits den technischen Anwendungen, welche von den gewünschten Oberflächen eine möglichst geringe Rauigkeit (Ra-Wert) fordern.

Das spielt vor allem in der Behälterbau-, Maschinenbauindustrie, Lebensmittel- und Medizintechnik eine große Rolle, wo ein Anhaften an den Edelstahl Rostfrei Oberflächen durch maximale Glätte vermieden werden soll.

Als weiteren Bereich werden die spiegelpolierten Edelstahlbleche sehr häufig in der Architektur, Laden-, Schiffs- und Yachtbau eingesetzt. Hier legt man großen Wert auf ein optisch erstklassiges Ergebnis, was die visuelle Qualität der Edelstahl Bleche angeht.

Diese bieten auch nicht nur hohe Vorteile was die makellose Optik und das geringe Gewicht betrifft. Sie sind im Gegensatz zu Spiegeln aus Glas sehr einfach zu verarbeiten und, besonders wichtig, beispielsweise bei Einsätzen in öffentlichen Gebäuden oder stark frequentierten Orten wie Bahnhöfen etc., zusätzlich noch bruch-, brandschutz- und vandalismussicher. So hält unser Edelstahl sämtlichen Anforderungen Stand.

Edelstahlspiegel – Hochglanzpolierter Edelstahl in maximaler Qualität

mirrorINOX ist Ihre Anlaufstelle für Edelstahl: sowohl hochglanzpoliert als auch spiegelpoliert. Da die Bezeichnungen "hochglanzpoliert" und "spiegelpoliert" auf dem Markt allerdings oft keine eindeutige Definition des Produktes garantieren, unterteilt mirrorINOX seine selbst produzierten und vertriebenen Oberflächen in mehrere Qualitätsstufen wie beispielsweise Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 und Perfect Mirror No. 10®, um so für den Kunden mehr Transparenz bei der Anfrage, sowie Klarheit bei der Bestellung des Materials zu schaffen.

So wird Edelstahl spiegelpoliert

Beim mechanischen Polieren wird die Oberfläche durch den Polierträger in Verbindung mit Poliermitteln abgetragen und planeben geglättet. Danach erfolgt die eigentliche Spiegelpolitur.

Je nach Basismaterial, Basisoberfläche und verschiedenster Parameter und Arbeitsschritte lassen sich unterschiedliche Ergebnisse (Qualitäten) erzielen. Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck.

Spiegelpolierter Edelstahl: Anwendung Yachten und mehr 

Besonders bei den Designanwendungen im Bereich Architektur, Yacht-, Laden-, Leuchten- und Möbelbau setzten sich die mit hohem Anspruch gefertigten Qualitätsprodukte von mirrorINOX durch. Ob wir Edelstahl für Yachten polieren oder Läden: Bei uns erwartet Sie höchste Qualität. Selbst und gerade im äußerst sensiblen Kunstsektor sind unsere Produkte auch bei den größeren Namen sehr begehrt, auch wenn diese gerne ungenannt bleiben wollen.

Bei mirrorINOX wird Edelstahl poliert und mehr

mirrorINOX bietet Ihnen Edelstahl nicht nur spiegelpoliert an, sondern darüber hinaus auch noch ein großes Repertoire an Leistungen aus dem Bereich der Edelstahloberflächenbearbeitung. Mit dem Wissen und der Erfahrung von vielen Jahren ist mirrorINOX der Hersteller mit dem weltweit größten Spektrum an verschiedenen Qualitätsstufen im Angebot wie beispielsweise Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9, Perfect Mirror No. 10®.

mirrorINOX kann diese in den Edelstahlgüten 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571, ja selbst in 1.4462, polieren.

Aufgrund dieser einzigartigen Expertise fertigt mirrorINOX diese Produkte in Größen bzw. Längen, Breiten und Stärken, welche sonst nirgendwo zu finden sind.

Folgende Abmessungen sind hierbei möglich:

Als ein besonders herausragendes Beispiel ist das Kunstprojekt "Rock" zu nennen, für welches Edelstahlblechtafeln in Abmessungen bis zu 14 973 x 3 347 x 16,0 mm  und einem Einzelgewicht von 6 415 kg auf Perfect Mirror No.10® Qualität poliert wurden. Auch weitere Bearbeitungen von Edelstahloberflächen werden im Hause mirrorINOX in höchster Qualität gefertigt: Ob wir den Edelstahl schleifen, strahlen, PVD/TiN-beschichten oder mit unserer Nanobeschichtung, nanoINOX®, versehen, bei uns bekommen Sie nur beste Qualität.

Edelstahl Glasperlenstrahlen bei mirrorINOX

In sehr vielen Bereichen wird bei hochwertigen Anwendungen immer häufiger eine gleichmäßig matte, sehr homogenen Oberfläche gewünscht, welche zum einen richtungslos ist und zum anderen gering oder überhaupt nicht reflektiert.

Eine derartig dekorative und funktionale Oberfläche wird dadurch erzeugt, dass man metallische Werkstoffe wie Edelstahl in rostfreier Ausführung, Aluminium, ja selbst NE-Metalle wie Messing oder Kupfer mit hoher Geschwindigkeit äußerst gleichmäßig mit Glasperlen beziehungsweise mit alternativen Strahlmitteln verschiedenster Körnungen beschießt.

Glasperlenstrahlen von Edelstahl: Anwendungsbeispiele in der Praxis

Im Allgemeinen kommen diese metallisch edlen und optisch ansprechenden Oberflächen in den Bereichen Architektur, Aufzugs-, Fassaden-, Laden-, Schiffs-, Yachtbau und Kunst zum Einsatz.

Selbst im hochwertigen Anlagen- und Maschinenbau finden die Glasperlenstrahlung von Edelstahl oder auch das Aluminium-Strahlen Anwendung.

mirrorINOX wendet das Edelstahlstrahlen bei Blechen in Abmessungen von max. 2 000 mm (Breite) max. 6 000 mm (Länge) und max. 30 mm (Stärke) an.

Was ist Glasperlenstrahlen?

Unter den Begriff "Glasperlenstrahlen", "Edelstahl Glasperlenstrahlen", bzw. "Glasperlstrahlen" versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstückes durch Einwirkung von Strahlmitteln, z. B. Glasperlen oder auch Keramik- oder Korundperlen. Es handelt sich somit um eines der Verfahren, Edelstahl zu strahlen.

Über die Größe und Rauigkeit des Strahlmittels, den Druck und die Geschwindigkeit beim Strahlvorgang lassen sich unterschiedliche Ergebnisse bezüglich der Optik, Reflektion und Rauhigkeit erzielen. Je nach Anforderungen wird der Edelstahl unterschiedlich gestrahlt.

Glasperlenstrahlen vs. Sandstrahlung: Verschiedene Verfahren, Edelstahl zu strahlen

Für die optisch weniger anspruchsvollen Bedarfsfälle der Industrie und Schwerindustrie werden sehr häufig auch Edelstahl oder andere Metalle angefragt, welche in einem unterschiedlichen Verfahren mit Sand ("Sandstrahlen") oder Metallkugeln (Kugelstrahlen) mattiert werden. Es gibt somit verschiedene Verfahren, den Edelstahl zu strahlen, die zu unterschiedlichen Ausgaben von Edelstahl in gestrahlter Fassung führen.

Im Gegensatz hierzu eignet sich das von mirrorINOX angewandte Injektor-/Venturie-Strahlen zur Herstellung der BEADS Produktlinie mit besonders gleichmäßigen, sehr homogenen Oberflächen für hochwertigste Anwendungen, gerade auch bei Feinblechen.

Lassen Sie auch Ihre Edelstahloberflächen glasperlenstrahlen – Hier unser Angebot:

Die mirrorINOX Produkte im Segment Glasperlenstrahlen heißen BEADS.

Hier unterscheiden wir zwischen:

BEADS 0 und BEADS 1   -  Glasperlengestrahlt mit feinem Strahlbild
BEADS 3 und BEADS 4   -  Glasperlengestrahlt mit mittlerem Strahlbild
BEADS 7                            -  Glasperlengestrahlt mit grobem Strahlbild
BEADS 8                            -  Glasbruchgestrahlt
BEADS 9                            -  Keramikperlengestrahlt
BEADS 10                          -  Edelkorundgestrahlt

Als Basismaterial wird bevorzugt Edelstahl nachgefragt, allerdings bieten wir auch Lösungen auf anderen Basen an. So können Sie u. A. Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan und Aluminium strahlen lassen.

Folgende Abmessungen sind hierbei möglich:

Breite:          max. 2 000 mm
Länge:         max. 6 000 mm
Stärke:         max. 30 mm

Weitere Besonderheiten der BEADS Oberflächen:

• Bleche können vorder- und rückseitig gestrahlt werden
• Strahlbild nach Kundenvorgabe
• Zahlreiche, verschiedene Effektstrahlungen, z. B. Verlaufstrahlen, sind möglich

mirrorINOX: Edelstahl-Glasperlenstrahlen in höchster Qualität und Güte

Als Grundlage der Kontrolle unserer präzisen, dokumentierten Fertigung dienen hierbei Messung der Rautiefe und des Glanzgrads, sowie die fachmännische Beurteilung des optischen Eindrucks.

Durch diese äußerst genaue Qualitätskontrolle und das damit verbundene Messen werden alle Werte wie Glanz und Rauigkeit einer jeden Blechtafel genauestens protokolliert.

So garantieren wir maximale Reproduzierbarkeit und größtmögliche Qualität für höchste Ansprüche.

Zudem garantieren unsere ausreichenden Fertigungskapazitäten einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Mit dem Wissen und der jahrelangen Erfahrung ist mirrorINOX der ideale Partner für glasperlen-, keramikperlen-, glasbruch- und korundgestrahlte Metalloberflächen.

Eine Anzahl von Grossprojekten, die zahlreicheren Anwendungsbeispiele aus den Bereichen Kunst, Architektur, Aufzugs-, Fassaden-, Laden-, Schiffs-, Yacht-, Maschinen- und Anlagenbau und die Menge der zufriedenen Kunden geben hiervon eindrucksvoll Zeugnis. Ob Glasperlstrahlungen oder andere Verfahren - wir sind Ihr Experte, wenn sie Edelstahl strahlen lassen möchten.

Gerne übernehmen wir auch andere Leistungen für Sie. Bei uns erhalten Sie auch andere Angebote im Rahmen der Edelstahl-Oberflächenbearbeitung wie Edelstahl poliert, Edelstahl mit einer Nanobeschichtung, Sie können Edelstahl schleifen und sich von unserer professionellen PVD-Beschichtung überzeugen lassen. Kontaktieren Sie uns doch gerne!

Vibrations-Schleifen / Richtungsloses Schleifen von Edelstahlblechen bei mirrorINOX

Vibrations-Schleifen oder richtungsloses Schleifen ist auch unter weiteren Namen wie z. B. Rotationsschliff, Vibration-Finish, Wirrwarr-Schliff, Exzenterschliff, Vibrations-Schliff, Orbital-Schliff, Richtungslos-geschliffen, Vortex und, etwas poetischer, "Angel Hair" bekannt.

Bei mirrorINOX heißt diese Oberfläche VIBES.

Ziel des Vibrationsschliffes ist es, eine richtungslose, homogene und mattierte Oberfläche zu erhalten. Der große Vorteil einer solchen Oberfläche ist, dass Fingerabdrücke oder kleine Kratzer auf der Edelstahloberfläche nicht oder kaum sichtbar sind.

Darüber hinaus besitzen vibrationsgeschliffene Edelstahloberflächen Eigenschaften wie:

• Sehr niedrige Rauhigkeitswerte (Ra),
• Hochwertig mattiertes, attraktives Erscheinungsbild,
• Unempfindlich gegen kleinere Oberflächenbeschädigungen und -verschmutzungen,
• richtungsloses Aufmaß ist möglich

Anwendungen von vibrierend polierten Edelstahlplatten

Sehr häufig werden die vibrationsgeschliffenen Bleche und Platten in Bereichen eingesetzt, in denen ein direkter Berührungskontakt mit der Oberfläche besteht, zum Beispiel im:

• Küchenbau (Arbeitsplatten, Fronten, Spülen, Geräten und Zubehör, Verkleidungen bei Einbaugeräten),
• Sanitär- und Wellness-Bereich,
• Maschinen- und Geräte-Bau für die Lebensmittelindustrie,
• Maschinen- und Geräte-Bau für die pharmazeutische Industrie,
• Container- und Behälterbau,
• Architektur (Fassaden, Innenverkleidungen, Aufzüge, Rolltreppen, etc.),
• und zahlreiche andere.

Edelstahlbleche vibriert mit mirrorINOX

Das von mirrorINOX eingesetzte Verfahren ist eines der modernsten und effizientesten weltweit.

Somit sind eine hohe Flexibilität, was das Design und die Rauhtiefe des Schliffbildes angeht, und ausreichende Kapazitäten, selbst für größte Fassadenprojekte, gewährleistet.

Als Grundlage für die Kontrolle unserer präzisen, genauestens protokollierten Fertigung dienen hierbei Messung der Rauhtiefe und des Glanzgrads, sowie die fachmännische Beurteilung des optischen Eindrucks.

Unsere großen Produktionskapazitäten garantieren zudem einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Abmessungen

Folgende Abmessungen sind beim Vibrationsschleifen möglich:

Materialien

mirrorINOX bietet den Vibrationsschliff auf Edelstahl in den folgenden Edelstahlgüten an:

• 1.4301 (AISI 304)
• 1.4401 (AISI 316)
• 1.4404 (AISI 316L)
• 1.4462 (AISI 318 LN)
• 1.4571 (AISI 316Ti)
• andere Werkstoffe wie Aluminium oder Messing auf Anfrage

Weitere Möglichkeiten der Oberflächenveredelung

mirrorINOX produziert den Vibrationsschliff auf einer breiten Palette von Oberflächen und Farbtönen. Um die vibrationsgeschliffenen Oberflächen mit Farben zu kombinieren, setzen wir unsere PVD/TiN- und nanoINOX® AFP/ETC-Beschichtungen ein.

Jede vibrationsgeschliffene Oberfläche kann zusätzlich mit unserer speziellen CLEAR nanoINOX® AFP/ETC-Beschichtung geschützt werden, welche transparent "unsichtbar" ist und die Oberflächen widerstandsfähiger gegen Verschmutzungen und leichter zu reinigen macht. Dies ist nicht nur bei Fassaden und weiteren, ähnlichen Anwendungen von Vorteil, sondern auch besonders in Bereichen mit häufigen, direkten Berührungskontakten wie bei Aufzügen und Rolltreppen, im Ladenbau, an Bahnhöfen und Flughäfen, etc. von großem Vorteil.

mirrorINOX - Edelstahlbleche fachgerecht behandeln

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie sich über die Möglichkeiten in Bereich Vibrationsschliff informieren. Natürlich bieten wir Ihnen auch gerne weitere Produkte und Dienstleistungen unseres Hauses an: Edelstahl poliert und glasperlengestrahlt, Edelstahl schleifen oder PVD-Beschichtung und nanoINOX®-Beschichtung und vieles mehr – schauen Sie doch einfach mal auf unsere Webseite oder kontaktieren uns telefonisch oder per Email direkt!

Edelstahl schleifen bei mirrorINOX

Mit mechanischen Bearbeitungsverfahren wie Schleifen, Bürsten, Satinieren, Hairline-Schleifen, Kreuz-Schleifen und anderen werden mit Hilfe unterschiedlicher Werkzeuge bzw. Maschinen, Schleifmittel und Parameter der Schleifmaschinen verschiedene Schliffbilder beim Edelstahl Schleifen erzielt. Hier bestimmt zum einen optische Vorgaben des Kunden das Ergebnis, zum Beispiel bei Anwendungen der Architektur und Design, bei welchem Details wie die Haptik oder das Finish der Oberfläche eine extrem wichtige Rolle spielen.

Da das Material Edelstahl von Seiten der Herstellerwerke in der Regel keine optisch sehr attraktive und oft nicht wieder reproduzierbare Oberfläche besitzt, sind Bearbeitungen mit unseren qualitativ hochwertigen Schleifverfahren unumgänglich, um Sie zu einem befriedigenden Ergebnis zu führen.

Anwendungen

Ob bei Kleinmengen für Anwendungen auf Basis Aluminium, Titan, Messing oder Edelstahl V2A im Laden-, Messe-, Schiffs-, Yacht- oder Maschinenbau oder auf Basis Edelstahl V4A im Außenbereich für den Fassadenbau und für viele weitere Einsätze - mirrorINOX bietet die optimalen Lösungen. Beispielbilder finden Sie hier auf unserer Webseite.

Zum anderen erfüllt mirrorINOX mit Oberflächen der Kategorie Edelstahlblech geschliffen höchste technische Anforderungen wie extrem niedrige Ra-Werte. Diese können bis zur Oberfläche Hochglanz (Ra-Wert < 0,1) gehen, welche bei anspruchsvollsten Einsätzen in der Industrie zum Beispiel im Behälter- und Maschinenbau für die Pharmazie und Lebensmittelindustrie oder in der Reinraum- und Medizintechnik gefordert sind.

Wie wir Edelstahl schleifen

Als Grundlage der Kontrolle unserer präzisen, genauestens protokollierten Fertigung dienen hierbei langjährige Erfahrung beim Schleifen, die Messung der Rautiefe und des Glanzgrads, sowie die fachmännische Beurteilung des visuellen Eindrucks. Zudem garantieren ausreichende Fertigungskapazitäten einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Download aller Infos hier: Produktdatenblatt SCHLEIFEN

Maße                                                    

Edelstahlbleche schleifen wir in den Abmessungen: 

Schleifanlage 1 - Breitbandschleifmaschine (Trockenschliff)

Schleifanlage 2 - Breitbandschleifmaschine (Trockenschliff)

Schleifanlage 3- Schmalbandschleifmaschine (Nassschliff und Trockenschliff)

Rautiefenwerte

Materialien

Edelstahlbleche schleifen wir in den Güten:

• 1.4301
• 1.4401 / 1.4404
• 1.4435
• 1.4462
• 1.4571
• 1.4016
• 1.4509

und auch die nachfolgenden Produkte können von mirrorINOX geschliffen werden:

• Aluminiumbleche
• Messingbleche
• Titanbleche
• Hastelloy® Bleche
• Quartobleche

Unser Angebot

• Große Auswahl an Schleifbildern von sehr fein bis sehr grob
• Auch Lohnschleifen, Aluminium Schleifen, Messing Schleifen, Titan Schleifen und weitere Leistungen auf Anfrage
• Fertigung nach Kundenvorgabe möglich: Ra-Schliff und weitere Sonderschliffe wie Kreuz-, Querschliffe und andere
• Werte wie Glanz und Rauigkeit einer jeden Tafel werden protokolliert, somit maximale Reproduzierbarkeit
• Ausführungen auch beidseitig möglich

mirrorINOX - Bearbeitung von Edelstahloberflächen aus Leidenschaft

mirrorINOX bietet Ihnen nicht nur innovative Lösungen in höchster Qualität an, wenn es um das Schleifen von Edelstahl, Aluminium, Messing oder Titan geht.

Sie finden bei uns weitere hochwertige und zukunftsweisende Oberflächenbearbeitungen, wie Mechanische Hochglanzpolituren, Glasperlen gestrahlte Produkte, PVD/TiN-Beschichtungen, hohe Lagerbestände in No. 8 (inkl. Sonderabmessungen und PVD Gold-TiN, Black-TiN, Rose-Gold-TiN und Bronze-TiN).

Ob für Einzelstücke und Prototypen oder Großprojekte im Fassaden-, Metall-, Aufzugs-, Laden-, Messe-, Schiffs- und Yachtbau, ob für Apparate- und Maschinenverkleidungen oder für Kunstobjekte und viele weitere - unser erfahrenes Team setzt mit großem Know-how und viel Freude alles für Sie in Bewegung, um auch für Sie die perfekte Oberfläche zu finden.

Dabei erstreckt sich unser Fachgebiet über mehrere Disziplinen der Edelstahl-Oberflächenbehandlung. Ob wir Edelstahl strahlen, ihn mit einer Nanobeschichtung oder PVD-Beschichtung versehen oder Sie Edelstahl poliert nachfragen, wir sind Ihr perfekter Ansprechpartner.

Kreuzgeschliffene Edelstahlbleche

Ein sehr interessantes Produkt aus unserem Sortiment der geschliffenen Oberflächen sind Blech aus Edelstahl Rostfrei, die eine zweifache Bearbeitung durch Schleifen in zwei Richtungen erfahren, sowohl längs als auch quer.

Die durch ein derartiges Verfahren behandelten "kreuzgeschliffenen" oder "quergeschliffenen " Edelstahloberflächen werden auch "Kreuzschliff", "Querschliff" oder im englischen Sprachraum "Criss-Cross Polish"“ genannt.

Was ist Kreuzschliff?

Kreuzschliff bezeichnet den Prozess, bei dem das Material, zumeist Edelstahlbleche, mindestens zweimal durch eine Schleifanlage geführt wird.

In der Regel beinhaltet der erste Bearbeitungsschritt einen Längsschliff parallel zur Länge der Blechtafeln.

Im zweiten Schritt drehen wir die Blechtafeln um einen bestimmten Winkel, sehr häufig um 90°, jedoch kann dies je nach gewünschtem Design auch variieren.

Die Vorteile von Kreuzschliff

Die Kreuzschliff-Bearbeitung bietet dem Kunden folgende interessante Vorteile und Eigenschaften:

• Edles, attraktives und hochwertiges Erscheinungsbild, bei dem gerade das Basismaterial Edelstahl eine Designoberfläche mit faszinierenden Reflexionen und Lichteffekten kreiert;
• Erhöhte Beständigkeit gegen Beschädigungen, da kleine Kratzer oder ähnliches auf diesen Metalloberflächen nicht sehr auffällig sind;
• Hohe Langlebigkeit, da aufgrund der robusten und widerstandsfähigen Oberfläche diese wesentlich seltener repariert beziehungsweise ausgetauscht werden muss;
• Die kreuzgeschliffenen Oberflächen besitzen je nach Rauigkeit des Schliffs und Art der Oberflächenbearbeitung sogenannte rutschhemmende Eigenschaften, schaffen dadurch Sicherheit und eignen sich in vielen Bereichen der Arbeitswelt und in öffentlichen Räumen.

Rutschhemmende Bleche: deshalb ist das wichtig

Im Bereich der rutschfesten beziehungsweise der rutschhemmenden Oberflächen werden mehrere Arten der Oberflächenbehandlung und -gestaltung angeboten:

• Kreuzgeschliffene und quergeschliffene Oberflächen, die durch einen mindestens zweimaligen Schleifvorgang hergestellt werden. Hierunter fällt beispielsweise unser Produkt CROSS R11;
• Gestrahlte Oberflächen, beispielsweise wie unser Produkt BEADS 10, bei dem wir die Bleche mit Edelkorund strahlen;
• Mustergewalzte oder mustergeprägte Oberflächen, welche durch ihre dreidimensionale Struktur eine Rutschhemmung aufweisen, zum Beispiel das Strukturblech 6WL, Tränen- und Riffelbleche und andere.

Oberflächen mit Kreuz- oder Querschliff werden dort eingesetzt, wo es einerseits um Design und hochwertige Optik und/ oder um Sicherheitsaspekte wie die oben beschriebene Rutschhemmung geht.

Wird vom Kunden nur ein visuell attraktives Erscheinungsbild gefordert, dann stellen wir die kreuzgeschliffenen Oberflächen zumeist mit einem feineren Schleifmittel her.

Um eine höhere Rutschhemmung beziehungsweise eine zertifizierte Rutschhemmung (Beispielsweise R11) zu gewährleisten, werden bei diesen kreuzgeschliffenen Produkten eher Mittel eingesetzt, welche ein gröberes, raueres Schliffbild erzeugen.

Somit kann man die Anwendungsbereiche der kreuzgeschliffenen Oberflächen in zwei Gruppen unterteilen, welche natürlich nicht immer voneinander abzugrenzen sind und teilweise ineinander übergehen:

Einsatzbereiche und Branchen, bei denen der designbezogene, dekorative Aspekt überwiegt, wie beispielweise:

• Fassadenbau;
• Wandverkleidungen
• Deckenelemente;
• Aufzugs- und Rolltreppenverkleidungen (Wand- und Deckenelemente);
• Ladenbau;
• Messebau;
• Yacht- und Schiffbau;
• Sanitär und Wellness;
• Geräte- und Apparatebau;
• und viele weitere.

Einsatzbereiche und Branchen, bei denen der funktionale, sicherheitsbezogene Aspekt (Rutschhemmung) überwiegt, wie beispielweise:

• Maschinenbau;
• Anlagenbau;
• Aufzugs- und Rolltreppenbau (Trittflächen);
• Treppenbau (Stufen und Trittflächen);
• Fahrzeugbau;
• Arbeitsbühnen;
• Kühlzellenbau;
• Nass- und Außenbereiche (Boden);
• Schiffbau (Trittflächen);
• und viele weitere.

Wie oben bereits erwähnt, überschneiden sich oft die Anforderungen von Design und Funktion beziehungsweise Sicherheit.

In Kombination mit dem Werkstoff Edelstahl bieten die kreuzgeschliffenen Oberflächen eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten und bieten dem Anwender hohe Qualität in Bezug auf Optik und Funktion, Wertigkeit und Robustheit, mechanische wie chemische Widerstandsfähigkeit sowie Langlebigkeit.

mirrorINOX: Kreuzschliff mit Expertise

Kreuzgeschliffene und ähnlich behandelte Oberflächen werden mittels einer Zertifizierung in unterschiedliche Klassen der Rutschhemmung eingeteilt.

Verschiedene Institute im In- und Ausland prüfen die Rutscheigenschaften der Oberflächen und geben danach den Grad der Rutschhemmung (R10, R11, R12, R13) an.

mirrorINOX ist ein zertifizierter Hersteller von rutschhemmenden Blechen auf Basis Edelstahl. Wir bieten diese Produkte in verschiedensten Werkstoffen (1.4016, 1.4301, 1.4404, 1.4462 und viele weitere) an, die rein dekorative Ausführung ist auch auf Basis Aluminium möglich, und in Kombination von Farben und Beschichtungen (PVD/TiN oder nanoINOX® AFP/ETC) für den individuellen Einsatz in zahlreichen Bereichen.

Sie können sich hier auf unserer Website über unsere rutschfesten Oberflächen der Klasse R10 und R11 aus unserer zertifizierten Herstellung informieren.

Ferner finden Sie im nachstehenden Link zum Regelwerk weitere Informationen zur Thematik „Fußböden aus Edelstahl“: DGUV Regel 108-003 “Fußböden in Arbeitsräumen und Arbeitsbereichen mit Rutschgefahr“.

Tabellarische Übersicht der Abmessungen unserer PVD/TiN-beschichteten Edelstahlbleche

PVD-Beschichtung/TiN-Beschichtung bei mirrorINOX

Das von Architekten, Produktdesignern und einer Vielzahl von weiteren Anwendern immer mehr gefragte PVD-Beschichtungsverfahren mit dem über eine physikalische Gasphasenabscheidung Edelstahlbleche beschichtet werden, nimmt natürlich auch im Hause des Oberflächenexperten mirrorINOX einen sehr hohen Stellenwert ein. 

Die dabei sehr häufig verwendeten Begriffe "PVD-Beschichtung“ von Edelstahl und "TiN-Beschichtung“/"Titannitrid-Beschichtung“ stehen prinzipiell für ein und dasselbe Verfahren und werden auch im weiteren Verlauf synonym verwendet.

PVD-Beschichtung von Edelstahl

Im Gegensatz zu alternativen Beschichtungen, beispielsweise galvanische Verfahren, werden bei der PVD-Beschichtung/TiN-Beschichtung keine giftigen oder umweltbelastenden Stoffe eingesetzt.

Ebenso sind die erzielten hochdünnen Schichten in Ihrer Optik äußerst natürlich metallisch und lebendig, was sie entscheidend von Alternativen wie Nasslackieren oder Pulverbeschichten unterscheidet.

Das PVD-Beschichtungsverfahren erweist sich somit als hervorragende Möglichkeit, die Substrate mit Schichten zu versehen. Durch deren Aufdampfen werden nicht nur physikalische und technische Vorteile wie beispielsweise eine Erhöhung der Härte oder Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit geschaffen, sondern auch bei den dann dünneren Schichtstärken eine optisch hochwertige Veredelung dieser Substrate erzielt.

So schützen im Anwendungsfall von Edelstahl PVD die farbigen Oberflächenbeschichtungen, die mit der PVD-Technik gewonnen werden, nicht nur das Substrat, sondern es entstehen zusätzlich faszinierend metallische und optisch äußerst attraktive Farbtöne, welche von Champagner, Gelbgold und Messing über Rotgold und Bronze bis hin zu Anthrazit und Schwarz gehen.

Sie verleihen dem Edelstahlblech, in Kombination mit verschiedensten Basisoberflächen, ein exklusives Erscheinungsbild und schaffen brillante Anwendungsbeispiele in Architektur und Produktdesign sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.

PVD – Was ist das und wie funktioniert das überhaupt?

Das PVD/TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mithilfe der ARC-Verdampfung, bei der mittels eines Lichtbogens das in Form eines Festkörpers vorhandene "Targetmaterial" zum Verdampfen gebracht wird, um es später auf ein Werkstück aufbringen zu können. 

Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück) eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch können verschiedene Farben erzielt werden.

PVD-Beschichtung oder TiN-Beschichtung: Was sind hier die Unterschiede?

Wie bereits erwähnt, stehen die Abkürzung PVD, welche sich auf den englischen Begriff "Physical Vapour Deposition" bezieht und auch der Begriff TiN, dessen Name sich wiederum von der chemischen Verbindung Titannitrid (metallischer Hartstoff aus Titan und Stickstoff, typischerweise von goldgelber Farbe) ableitet, im Prinzip für das gleiche Verfahren der physikalischen Gasphasenabscheidung und bezeichnen die selbe Gruppe der vakuumbasierten Beschichtungsverfahren oder auch Dünnschichttechnologien. Wir werden Sie über diese und weitere technische Details und über die Möglichkeiten, die sich für Sie aus der Thematik des PVD-Verfahrens ergeben, eingehend beraten.

mirrorINOX – Ob Titannitrid-Beschichtung oder PVD-Beschichtung:
Edelstahl ist unser Kerngebiet

Unsere Fachleute beschäftigen sich bereits seit zwei Jahrzehnten sehr intensiv mit dieser einzigartigen Beschichtungstechnologie und entwickeln die Anwendungsmöglichkeiten und Eigenschaften der Produkte ständig weiter. Daher bilden unsere beiden derzeitigen Fertigungslinien auf dem neuesten Stand der Technik das eindrucksvolle Ergebnis dieser Zeitspanne und der daraus entstandenen Erfahrungen und Verbesserungen.

Betrachtet man die Summe aus den Faktoren Farbgenauigkeit, Abmessungen, Geometrien, Kapazitäten und Produktionsgeschwindigkeiten der zu beschichteten Bleche und Teile, so ist mirrorINOX ohne Frage an der Weltspitze der Hersteller zu finden.

Eine stattliche Zahl an repräsentativen, exklusiven Großprojekten, zahlreichere kleinere Objekte und Anwendungen, welche mittlerweile weltweit mit unseren Oberflächen zum Einsatz kommen, sprechen eine eindeutige Sprache.

Die Edelstahl-Oberflächenbearbeitung ist dabei unsere Spezialität: Ob Sie Edelstahl poliert, glasperlengestrahlt oder Edelstahl schleifen lassen wollen, wir sind Ihre beste Anlaufstelle. Gerne versehen wir Edelstahl auch mit einer Nanobeschichtung oder PVD-Beschichtung für Sie.

nanoINOX® - Die Nanobeschichtung bei mirrorINOX

Unabhängig von der geforderten Anwendung gewinnen Oberflächenbeschichtungen in Bereich der Nano-Produkte immer mehr an Bedeutung. Obwohl es in der Vergangenheit immer wieder verschiedene Produkte gab, waren diese eigentlich immer mit zu vielen Kompromissen für den Kunden behaftet.

Die von mirrorINOX hergestellte und jetzt erhältliche nanoINOX®-Beschichtung auf Basis SolGel-Technologie mit AntiFingerPrint / Easy-To-Clean-Eigenschaften bietet Kunden nun die Lösung, welche im Unterschied zu Konkurrenzprodukten einfach mehr kann und daher einen hohen Mehrwert besitzt.

Die Nanobeschichtung von mirrorINOX

nanoINOX®, speziell auf Edelstahloberflächen, bietet nahezu grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten und verfügt über einzigartige Funktionen.

Es ist nicht nur möglich, eine Unzahl an Farbtönen, Oberflächenfinishes oder Designs zu produzieren, auch lassen sich in den Schichten durch den Einbau verschiedenster Elemente Eigenschaften wie Farbe, Härte, Temperaturstabilität, Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, Transparenz oder Flexibilität (Verformbarkeit) steuern.

Neben der Vielfalt an optischen und gestalterischen Möglichkeiten werden durch die Sol-Gel-Beschichtungen weitere Eigenschaften wie Easy-To-Clean (ETC), AntiFingerPrint (AFP) sowie ein Lotus-Effekt erzeugt.

Sie ist sowohl im Innen- als auch im Außenbereich einsetzbar, sie schützt vor Verunreinigungen und Schmutz, wie Fingerabdrücke, Graffiti und viele weitere, es werden so Reinigungs- und Instandhaltungskosten eingespart und sie ist außerdem extrem robust gegen Witterungseinflüsse und lebensmittelecht.

Auch zusätzliche, technische Funktionen der Beschichtung, wie beispielsweise antibakterielle oder elektrisch isolierende Eigenschaften sind möglich.

Dementsprechend vielseitig sind die Einsatzbereiche der nanoINOX®-Beschichtungen. So kann eine nanoINOX® Oberfläche beispielsweise als Versiegelung in der Küche, im Aufzug, bei Yachtinterieur oder als Fassaden-Applikation eingesetzt werden.

Im Gegensatz zu alternativen Beschichtungen, beispielsweise galvanische Verfahren, werden bei der nanoINOX®-Beschichtung keine giftigen oder umweltbelastenden Stoffe eingesetzt.

Die neue Technologie nanoINOX® ermöglicht beim Beschichten von Edelstahlblechen eine sehr kontrollierte, vormaterialunabhängige und immer wieder sehr genaue, farbuniforme Reproduktion.

Die Branchen und Anwendungen unserer Nanobeschichtungen

So sind die Kunden und Einsatzgebiete der nanoINOX®-Oberflächen ebenso vielfältig wie die Beschichtungen selbst:

Bei Anwendungen der Architektur, ob im kleinen Detail oder bei Großprojekten, in der Sanitär- und Wellness-Industrie, im Yacht- und Schiffbau, beim Behälter-, Anlagen und Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin- oder Automobiltechnik, in der Hausgeräte- oder Elektroindustrie, ja selbst bei Kunstprojekten wird die Nanoversiegelung aus dem Hause mirrorINOX eingesetzt.

In allen diesen genannten Bereichen steigert die nanoINOX®-Beschichtung durch Erhöhung der Attraktivität, Lebensdauer, Hygienebedingungen, Robustheit und Verminderung der Pflegekosten den Mehrwert des Produkts beziehungsweise der Anwendung.

Was ist eine Nanobeschichtung?

Als Nanobeschichtung wird generell das Aufbringen von Nanostrukturen auf Oberflächen bezeichnet. Dadurch werden die Oberflächen werden superhydrophob, d. h. Flüssigkeiten, welche auf die Oberfläche gelangen, bilden Perlen und laufen ab (Lotus-Effekt) oder superhydrophil, d. h. Flüssigkeiten, welche auf die Oberfläche gelangen, bilden einen Flüssigkeitsfilm und laufen ab. Somit sind die Oberflächen versiegelt und wasser- bzw. schmutzabweisend. Es wird ein Lotuseffekt erzielt, was die Reinigung erleichtert bzw. die Reinigungszyklen reduziert und so massive Kosten spart und die Umwelt schont.

Zu den bewährtesten Nanobeschichtungen zählt das SolGel-Verfahren, auf welchem auch die nanoINOX® Beschichtung beruht.

Wie bei uns eine Nanobeschichtung erfolgt

mirrorINOX appliziert die auf modernster SolGel-Technologie basierende und in der Regel zwischen 2 und 5 my starke nanoINOX®-Beschichtung mit Hilfe eines mehrköpfigen Zerstäubers auf die aus überwiegend Edelstahlblechen bestehenden Oberflächen.

Danach wird die transparente oder auch mit farbigen Pigmenten angereicherte Schicht im Durchlauferhitzer auf bis zu 250°C erhitzt und eingebrannt.

Nanobeschichtung bei mirrorINOX: Ein kurzer Überblick über unser Angebot

Die bei mirrorINOX hergestellten und aufgebrachten SolGel Beschichtungen nanoINOX® bieten dem Anwender nahezu grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten und verfügen über einzigartige Funktionen.

Als Basisoberflächen sind verschiedenste Varianten möglich, beispielsweise die Werksoberflächen

• 2B
• 2R, aber auch
• Geschliffen
• Gebürstet
• Spiegelpoliert
• Gestrahlt
• Dessiniert
• Mustergewalzt
• Fluidformed
• und viele weitere

Als zu beschichteten Werkstoffe im Bereich Edelstahl Rostfrei können zum Beispiel

• 1.4016
• 1.4301
• 1.4401 / 1.4404
• 1.4435
• 1.4462 oder
• 1.4571 zum Einsatz kommen
• Auch Aluminiumoberflächen sind beschichtbar

Die bis dato möglichen Abmessungen betragen:

• Länge  max. 6 000 mm
• Breite   max. 1 500 mm
• Stärke  max. 6,0 mm
• Auf Anfrage bietet mirrorINOX auch das Beschichten von Sonderabmessungen und Teilen an

Derzeit sind folgenden Farben bzw. Ausführungen möglich:

• CLEAR nanoINOX® (transparent)
• Champagne Classique nanoINOX®
• Gold Rosé nanoINOX®
• Abyss Black nanoINOX®
• Black Matt nanoINOX®
• Black Electrum nanoINOX®
• Blue Electrum nanoINOX®
• Green Electrum nanoINOX®
• White nanoINOX®
• uniqueSURPHACE®
• und weitere Sonderfarben und -ausführungen auf Anfrage

Weitere Besonderheiten der nanoINOX®-Beschichtungen:

• Ausführung einseitig und beidseitig möglich
• Projektbezogene Sonderdesigns + Farben möglich (bei entsprechender Projektgröße)
• Sehr farbuniforme Reproduzierbarkeit, unabhängig von Vormaterialchargen, auch bei hoher Stückzahl

Nanobeschichtung und mehr: mirrorINOX ist Ihr Ansprechpartner für Edelstahl

Durch ständig neue Prozess- und Produktentwicklungen wird mirrorINOX seiner Rolle als Vorreiter und Finder neuer Lösungen auch gerade bei den modernsten Technologien wie "Nano" und "Anti-Fingerprint" gerecht und ist damit Ihr idealer Partner für Oberflächenlösungen der Zukunft.

mirrorINOX produziert und bietet noch zahlreiche andere, interessante Produkte und Leistungen im Bereich der Edelstahloberflächenbearbeitung an. Weitere Informationen finden unter auf dieser Webseite unter Produkte. Dort erhalten Sie u. A. Edelstahl poliert bzw. glasperlengestrahlt, wir lassen Edelstahl schleifen oder versehen Ihn für Sie mit einer PVD-Beschichtung ganz nach Ihren Wünschen.

Kunden, welche auf der Suche nach Produkten wie Edelstahl Ätzen oder Blech Ätzen sind, bietet mirrorINOX mit seinem Verfahren Eco-Etching einen absolut umweltverträglicher Prozess, bei welchem Designs nach Vorgabe auf verschiedenste Edelstahl-Basisoberflächen appliziert werden, komplett ohne den Einsatz von Säuren, Chemikalien oder anderen gefährlichen bzw. umweltschädlichen Stoffen.

Wir sind Ihr Top-Ansprechpartner für die Bearbeitung von Inox über die verschiedensten Werkstoffnummern wie 1.4301 und 1.4404 hinweg. Gerne klären wir Besucher auf unserer Webseite auch über V2A & V4A auf sowie allerlei Wissensfragen wie so etwa die Beantwortung, ob Edelstahl magnetisch ist oder nicht. Mit mirrorINOX sind Sie so immer gut beraten!

Fluid Forming Edelstahl bei mirrorINOX

In der Architektur, im Produktdesign und in weiteren Branchen werden ständig neue, gestalterische Lösungen gesucht, um ein möglichst attraktives und exklusives Umformen von unterschiedlichen, metallischen Werkstoffen auszuführen.

Insbesondere tiefe, sehr dreidimensional wirkende und grösser skalierte Strukturen sind gewünscht und gefordert. Derartige Verformungen können jedoch so mit traditionellen Prozessen nicht produziert werden.

Die Fluid Forming-Oberflächen von mirrorINOX, auch gelegentlich nicht ganz richtigerweise "Hydroforming", "Hydroforming von Edelstahl" oder "Hydroforming von Aluminium" genannt, werden mit einem hochmodernen und komplexen Verfahren der 3D-Fluidtechnologie hergestellt.

Diese Umformtechnik setzt neue Maßstäbe im Rahmen der Umformung von Metall, beziehungsweise bei der Herstellung von metallischen Strukturen, sowohl im Bezug auf Ästhetik und Design, als auch im Hinblick auf die Vorteile, die Statik, Akustik und Sonnenschutz betreffen.

Was ist Fluid Forming eigentlich?

Mit dieser Technologie werden Bleche mit einer Flüssigkeit unter hohem Druck auf ein individuell hergestelltes Werkzeug gepresst.

Diese Bearbeitung ist möglich unter Verwendung einer enorm druckstarken Presse, welche ursprünglich für Umformverfahren in der Automobilindustrie entwickelt wurde.

Wo werden Fluid Forming-Oberflächen eingesetzt?

Die innovativen und nachhaltigen Oberflächen finden ihre Anwendung in der Architektur, beispielsweise als Fassadenpaneele oder Decken- und Wandverkleidungen im Innen- und Außenbereich.

Ebenso sind sie immer häufiger im Laden-, Messe-, Schiffs- und Yachtbau, aber auch in Anwendungen im Produktdesign und in der Kunst anzutreffen.

Zahlreiche Projekte im öffentlichen oder privaten Bereich, in Flughäfen, Ladengeschäften, Kreuzfahrtschiffen und Yachten, Messeständen, sowie Hotels, Restaurants, Bars und Clubs zeigen bereits beeindruckende Beispiele von Einsätzen der Fluid Forming-Oberflächen.

Zusätzlich zu ihren einzigartigen, optisch attraktiven Eigenschaften besitzen die verformten Bleche eine hohe Festigkeit und senken durch den Einsatz von dünneren Stärken das Gewicht der Komponenten.

mirrorINOX: Fluid Forming von Aluminium bis Edelstahl

Die bereits bestehende Palette der Fluid Forming-Strukturdesigns, wie beispielsweise RIPPLES, SWELL, GALES, M-BOSS und weitere wird ständig mit neuen Designs erweitert. Sehr häufig entwerfen Architekten, Designer und weitere Kunden ihre einzigartige, exklusive Struktur nach eigenen Vorstellungen und Vorgaben.

Aus der Anzahl aller umsetzbaren Werkzeuge und denen daraus resultierenden Strukturen in Verbindung mit den unterschiedlichsten Oberflächen auf Edelstahlbasis wie

• Super Mirror No. 8,
• BEADS,
• VIBES,
• SATIN,
• HAIRLINE,

aber auch mit alternativen, kaltverformbaren Werkstoffen und Materialien wie beispielsweise Aluminium, Kupfer, Stahl, Titan, etc.

In Kombination mit faszinierenden Farben und einzigartigen Beschichtungen wie PVD/TiN, nanoINOX® und weiteren bietet mirrorINOX eine einmalige und nahezu grenzenlose Anzahl von Kombinationen und Gestaltungsmöglichkeiten.

Je nach Werkzeug, Materialität und Maschineneinstellung ist eine Fertigung von Abmessungen bis zu 4 000 x 2 000 mm möglich.

Natürlich geschieht all dies in der bekannten mirrorINOX-Qualität und Lieferzuverlässigkeit im Paket mit eingehender Beratung und hoher fachlicher Kompetenz. Wenn Sie mehr über wichtige Themen wie Inox, die Werkstoffnummern 1.4301 und 1.4404 sowie die Fragen, inwiefern sich V2A und V4A voneinander unterscheiden oder ob Edelstahl magnetisch ist oder nicht, können Sie sich auch auf unserer Domain schlau machen.

Als Ihr kompetenter Partner für neue Lösungen und Designs unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen und Realisierung Ihrer Entwürfe. Gemeinsam wollen wir mit Ihnen die Grenzen des bisher Machbaren immer wieder aufs Neue überschreiten.

Produktdatenblatt Laserschneiden

Laserschneiden / Laserzuschnitte bei mirrorINOX

Unsere gesamte Produktpalette können Sie ganz nach Ihren individuellen Maßvorgaben bestellen. Ob für spezielle Projekte oder Standardartikel – wir fertigen exakt nach Ihren Vorgaben.

Mit unserer neuen Laser-Schneideanlage bieten wir Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihre Bleche im Lohnauftrag präzise zuzuschneiden.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Anwendungen?

Metallverarbeitung: Präzises Schneiden von Edelstahl, Aluminium und anderen Metallen für industrielle Anwendungen.

Innenarchitektur: Gestaltung von individuellen Raumlösungen und dekorativen Elementen für Wohn- und Geschäftsräume

Möbeldesign: Herstellung von dekorativen Elementen und komplexen Formen für Möbel und Innenausstattung.

Automobilindustrie: Fertigung von Bauteilen, Halterungen und anderen Komponenten für Fahrzeuge.

Luft- und Raumfahrt: Präzise Zuschnitte für Leichtbauteile und Strukturen für Flugzeuge und Raumfahrzeuge.

Kunst und Design: Herstellung von individuellen Kunstwerken, Skulpturen und Designobjekten.

Elektronik: Produktion von Gehäusen für elektronische Geräte.

Werbung und Beschilderung: Erstellung von Schildern, Logos und Werbematerialien aus verschiedenen Metallen.

Falls Sie noch weitere Informationen zu einer bestimmten Anwendung benötigen, lassen Sie es uns wissen!

Ihre Vorteile bei mirrorINOX:

mirrorINOX ist Ihre Anlaufstelle, wenn Sie eine breite Vielfalt an Produkten und Dienstleistungen abdecken möchten.

Entdecken Sie die Vorteile von mirrorINOX, die Ihr Projekt effizient und auch qualitativ hochwertig voranbringen!

• Vielfältige Laserzuschnitte: Nutzen Sie unsere umfassenden Möglichkeiten für Laserzuschnitte der gesamten mirrorINOX® Produktpalette – auch für Ihre Bleche als Lohnauftrag!

• Präzise Bearbeitung: Wir bearbeiten (un)folierte Bleche mit höchster Genauigkeit, um Ihnen perfekte Ergebnisse zu liefern.

• Schnelle Bearbeitungszeiten: Vertrauen Sie auf unsere effizienten Prozesse, die sicherstellen, dass Ihr Projekt stets termingerecht bleibt.

• In-house CAD-Kompetenz: Unsere Experten erstellen individuelle Zeichnungen ganz nach Ihren Wünschen – für maßgeschneiderte Lösungen.

• Langjährige Erfahrung: Profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfahrung mit hochwertigen Produkten. Bei uns erhalten Sie Qualität, auf die Sie sich verlassen können!

Technische Spezifikationen

Musterwalzen bei mirrorINOX

Unter den Begriffen "Stahl walzen", "Bleche walzen", "Warmwalzen" oder "Kaltwalzen" können sich die meisten von uns, die sich mit Stahl, Edelstahl oder weitere NE-Metallen beschäftigen, noch etwas vorstellen.

Spezieller wird es dann, wenn es um Begriffe wie "Musterwalzen", "Designwalzen", "Strukturwalzen" oder "Dessinieren" geht. Mit diesem besonderen Walzen-Fertigungsverfahren können verschiedene Metalle veredelt und ihre Eigenschaften sowohl technisch als auch optisch verändert und verbessert werden.

Hier sind eine große Anzahl von Anwendern aus Architektur und Design, aber auch aus der Technik wie beispielsweise dem Maschinenbau und weiteren Bereichen der Blechbearbeitung angesprochen. Für Edelstahloberflächen-Behandlung sind wir dabei Ihr perfekter Ansprechpartner.

Walzen als Fertigungsverfahren

Im Gegensatz zum herkömmlichen Walzen-Fertigungsverfahren wie Stahlwalzen oder der Möglichkeit, Bleche zu walzen, bei denen in der Regel glatte, plane Walzen eingesetzt werden, werden für das Fertigungsverfahren Musterwalzen eigens gefertigte Strukturwalzen benötigt. Musterwalzen ist also ein spezialisierter Prozess. Auf diesen Walzen aus extrem harten Spezialedelstahl sind verschiedenste Strukturen und Designs eingeätzt. Diese Strukturen werden zum einen über die technischen Anforderungen und Parameter (Strukturtiefe, Arbeitsbreite, Blechdicke, Materialhärte und weitere) des Umformverfahrens und zum anderen natürlich über die Designwünsche der Kunden definiert.

Traditionell fand das frühe Musterwalzen seine ersten Anwendungen im Bereich der Technik beispielsweise im Maschinenbau. Durch das Walzen-Fertigungsverfahren wurden den Blechen Eigenschaften wie Steifigkeit, Robustheit, Rutschförderung und Rutschhemmung verliehen.

Im Laufe der Zeit fand die Blechverarbeitung der mustergewalzten und dessinierten Oberflächen immer häufiger in den Bereichen der Architektur und des Produktdesigns statt. Hier kamen deren vorteilhafte Eigenschaften wie optische Planheit und Kratzunempfindlichkeit zum Tragen. Somit erhalten die Metalloberflächen der verschiedenen Legierungen durch das Walzen-Fertigungsverfahren einen technisch-funktionellen und visuell hochwertigen Mehrwert.

Was ist Musterwalzen?

Wie oben schon beschrieben, werden beim Dessinieren (einseitig gewalzte Bleche) bzw. Musterwalzen (beidseitig gewalzte Bleche) das Walzgut, sprich die Bleche, einem Walzprozess unterzogen, mit dem Ziel, die Struktur der jeweiligen Walze(n) auf die Bleche (einseitig oder beidseitig) zu übertragen.

Die Fertigungstechnik ist relativ unkompliziert und kosteneffektiv und das kalte Umformen der Bleche bzw. deren Oberfläche findet meistens in Band, aber auch in Tafelform statt.

Die Auswahl metallischer Werkstoffe, welche man als Bleche walzen kann, beinhaltet Edelstahl, Stahl, weitere NE-Metalle, ja selbst Aluminium, Messing oder Kupfer können in ihrer Qualität der Oberfläche durch Musterwalzen verbessert werden.

Technische Daten:

Bleche walzen mit mirrorINOX

Somit sprechen die zahlreichen Vorteile, wie verbesserte Oberflächenqualität und Unempfindlichkeit gegen Kratzer und Schmutz, optische Planheit, hohe Festigkeit, technische und mechanische Eigenschaften, sowie das visuelle Erscheinungsbild, welche durch das Bleche walzen erzielt werden, eindeutig für die dessinierten bzw. mustergewalzten Oberflächen aus dem Hause mirrorINOX.

Ebenso bietet mirrorINOX verschiedene Walzstrukturen an, welche exklusiv gefertigt und vertrieben werden.

Mit mirrorINOX Edelstahl walzen lassen - ob ein- oder zweiseitig

mirrorINOX bietet sowohl einseitig gewalzte Bleche (dessiniert) als auch zweiseitig gewalzte Bleche (mustergewalzt) an und verfügt auf diesem Gebiet über hohes Fachwissen und langjährige Erfahrung.

Während die einseitig gewalzten Bleche Anforderungen wie eine höherwertige Optik und Kratzschutz erfüllen, so kommen bei den zweiseitig gewalzten Blechen deren Eigenschaften, wie eine noch größere optische Planheit und Steifigkeit und interessante Lichtreflektionen zum Tragen.

Unabhängig von Einsatzzweck und gewünschtem Effekt, mirrorINOX berät Sie gerne und findet auch in diesem Produktbereich die ideale Lösung für Sie. Wie auch bei vielen, weiteren speziellen Oberflächen ist mirrorINOX der Hersteller und Ansprechpartner auch für die hochwertigsten Anwendungen im Bereich Architektur, Fassaden-, Schiffs-, Yacht- und Ladenbau oder Produktdesign. Unser Produktangebot umfasst dadurch nicht nur Musterwalzen und Dessinieren, sondern reicht von der Nanobeschichtung bis hin zum Schleifen von Edelstahl. Ob Sie Edelstahl poliert oder glasperlengestrahlt haben wollen, wir liefern.