Edelstahl-Oberflächenbehandlung

Edelstahl Rostfrei ist auch dank seiner Passivschicht ein korrosionsbeständiger, legierter Stahl, welcher aufgrund seiner bemerkenswerten Eigenschaften in sehr vielen Bereichen der Industrie und Architektur eingesetzt wird.

Um Produkte und Anwendungen aus rostfreiem Stahl sowohl in ihrem optischen Erscheinungsbild als auch in ihren funktionellen Eigenschaften weiter zu verbessern, findet immer häufiger eine zusätzliche Oberflächenbearbeitung statt. Gebürsteter Edelstahl ist hierfür ein traditionell sehr verbreitetes und bekanntes Beispiel.

Visuelle Oberflächenbehandlungen und -verbesserungen sind vor allem in der Architektur von großer Bedeutung.

Farb-, Glanz-, Reflexions- und weitere Design-Elemente spielen bei Fassaden, Dächern, Wand- und Deckenverkleidungen, Aufzügen, Rolltreppen, Türen, Theken und vielen weiteren Anwendungen eine immer größere Rolle.

Auch im Produktdesign und Maschinenbau ist die optische Erscheinung der Edelstahloberflächen von ständig stärker werdender Bedeutung und macht so das Produkt attraktiv und hochwertig.

Ebenfalls findet man eine wachsende Anzahl von Oberflächenbehandlungen, welche die Funktionen des Edelstahls unterstützen und verbessern beziehungsweise den Edelstählen völlig neue Eigenschaften verleihen.

So kann durch Oberflächenbehandlung zum Beispiel eine Erhöhung der chemischen Widerstandsfähigkeit, der Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit und der elektrischen Leitfähigkeit erreicht werden.

Auch das Aufbringen von antibakteriellen und reinigungsfreundlicheren Beschichtungen, welche den Instandhaltungsaufwand verringern und den hygienischen Zustand der Oberfläche des Edelstahls verbessern, geben dem Werkstoff Edelstahl ein noch größeres Einsatzfeld.

Alles zur Oberfläche des Edelstahls

Zwar besitzt das Material Edelstahl Rostfrei viele positive Eigenschaften wie leichte Beschaffbarkeit, hohe Beständigkeit und gute Verarbeitbarkeit, jedoch ist es von Seiten der Edelstahlwerke in einer nur äußerst geringen Auswahl an Oberflächenvarianten erhältlich.

Die Ausführungen „2B“ (Matt) und „2R“ (glänzend) sind bei der niedrigeren Stärke am häufigsten zu finden. Allerdings sind sie je nach Werk, Werkstoff, Stärke und Charge optisch nicht sehr hochwertig und visuell sehr eingeschränkt beziehungsweise nur für technische Anwendungen einsetzbar.

Im Besonderen sind die Werksoberflächen der warmgewalzten oder Quarto-Bleche für eine Verarbeitung oder Verwendung im Architektur- oder Designbereich nicht geeignet.

mirrorINOX bietet eine Vielzahl von bewährten und neu entwickelten Technologien der Oberflächenbehandlungen an, um die Attraktivität und Funktionalität des Edelstahls zu steigern. Selbst bei den „extremen“ Oberflächen der warmgewalzten oder Quarto-Bleche hat mirrorINOX hierfür Lösungen.

Sei es durch Schliff in Längsrichtung, alternative Schliffarten, Strahlen, Polieren, Farbbeschichten, AntiFingerPrint-Beschichten und weitere Prozesse – mirrorINOX ist in Bezug auf Edelstahl Oberflächenbehandlung führender Experte!

Mehr Informationen und Wissenswertes über Oberflächen finden Sie hier – Tabelle Genormte Ausführungen von Oberflächen DIN EN 10088-2.

Unsere Werkzeuge und Maschinen für die Bearbeitung von Edelstahl-Oberflächen

In unserer Fertigung am neu erbauten Standort in Cleebronn kommen die modernsten Maschinen, Geräte, Werkzeuge und Produktionsmittel zum Einsatz, um die verschiedenen Arten der mechanischen und beschichtungstechnischen Oberflächenbehandlungen von Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen nach dem neuesten Stand der Technik anzuwenden:

Spiegelpolieranlagen:

• Weltgrößte Spiegelpolieranlage für Bleche in Abmessungen von 16.000 x 4.000 mm
• mirrorINOX poliert Spiegelqualitäten für die allerhöchsten Ansprüche: Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9 und Perfect Mirror No. 10®
• Polieren von Stärken über 20mm und Sondergüten wie 1.4462 Duplex

PVD/TiN-Anlagen

• Großanlage für Edelstahlbleche bis 6000 mm Länge und 2000 mm Breite
• Kompaktanlage für Konstruktions- und Kleinteile aus Edelstahl, wie Fittings, Rohre, Armaturen und viele weitere

nanoINOX®-Beschichtungsanlage

• Speziell konfigurierte Durchlaufanlage im SolGel-Verfahren
• Einbrennen bei 250°C
• Unbegrenzte Möglichkeiten an Farben, Designs und Funktionen durch maßgeschneiderte Formulierungen und Anwendungsverfahren

Längs- und Querschliff-Anlage

• Ra-Schleifen für Blech bis 20mm
• Designschleifen, in Längs- und Querrichtung
• Vibrationsschleifen, richtungslos
• Kreuzschliff 

Strahlanlage

• Strahlen mit Glas- und Keramikperlen
• verschiedene Strahlbilder von glatt bis rauh in Architektur-Qualität mit hoher Genauigkeit und Uniformität.

Messtechnik

mirrorINOX verfügt über modernste Messgeräte und -techniken, um die hochwertigen Oberflächen auf Farb-, Reflexions-, Rauhigkeits- und Glanzwerte, und ebenso auf Kriterien wie Beständigkeit, Verarbeitbarkeit und weitere zu überprüfen und diese Daten zu protokollieren. 

Periphere Maschinen und Anlagen

Zur Unterstützung und Komplettierung der oben aufgeführten Produktions-einrichtungen verfügt mirrorINOX über eine Vielzahl von ergänzenden Maschinen und Geräten, Handling-, Transport- und Folieranlagen, sowie über hochmoderne Waschstraßen, die durch intensive Reinigung für derart reine Oberflächen sorgen, wie wir sie bei der weiteren Bearbeitung bzw. Beschichtung benötigen.

Unsere Angebote an Edelstahl-Oberflächenbearbeitung im Überblick

mirrorINOX bietet folgende Prozesse der Edelstahl-Oberflächenbehandlung an:

Polieren/Spiegelpolieren

Das Polieren beziehungsweise Spiegelpolieren ist eine mechanische Edelstahl-Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche des Vormaterials zuerst durch Abtragen eingeebnet und von Fehlern befreit wird. Dann erst erfolgt die eigentliche Spiegelpolitur und bringt die glänzende Oberfläche des Edelstahls auf Spiegelqualität. So und nicht anders wird bei uns Edelstahl poliert.

Die Polieranlagen von mirrorINOX stehen an der Weltspitze, was technologische Verbesserungen, die Abmessungen der polierbaren Bleche und die Oberflächenqualität der Spiegelpolitur angeht.

Auch die größte jemals spiegelpolierte Tafel in den Abmessungen 14 973 x 3 347 x 16,0 mm und einem Gewicht von 6 415 kg wurde Ende 2018 von mirrorINOX produziert.

mirrorINOX kombiniert mit viel Erfahrung eine Anzahl von verschiedenen Poliertechniken und -medien, um die Qualitäten in den Ausführungen Mirror No. 7, Super Mirror No. 8, Marine Mirror No. 9. und Perfect Mirror No. 10® auf den unterschiedlichsten Güten wie 1.4016, 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4571. 1.4462 Duplex und weitere zu produzieren.

PVD-Beschichtung

PVD-Beschichtung heißt, durch das Verdampfen eines metallischen Ausgangsmaterials im Hochvakuum unter Verwendung geeigneter Gase und anderer Parameter, die Bleche oder Teile mit einer extrem dünnen Schicht von ca. 0,2-0,3 my zu beschichten.

Dieses sogenannte Arc-Verfahren setzt im Gegensatz zu anderen Beschichtungen, wie beispielsweise bei galvanischen Verfahren keine giftigen oder schädlichen Stoffe frei. Zudem ist eine sehr kontrollierte, vormaterialunabhängige Beschichtung in verschiedenen Farbtönen möglich.

Die PVD/TiN-Schichten wirken optisch natürlich metallisch und heben sich so vom Gros anderer Beschichtungen ab.

nanoINOX®-Beschichtung

Diese innovative nanoINOX®-Methode der Oberflächenbearbeitung, basierend auf dem SolGel-Verfahren, ermöglicht grenzenlose Gestaltungsvielfalt und verleiht dem Material wegweisende, funktionelle Eigenschaften wie AntiFingerPrint (AFP), Easy-To-Clean (ETC), antibakterielle Wirkung, Veränderung der elektrischen Leitfähigkeit und weitere. So gewährleisten wir eine optimale Nanobeschichtung in höchster Qualität.

In unserer eigenkonfigurierten und hochmodernen Beschichtungstrasse werden die Bleche nach strengsten Kriterien vorbehandelt und gereinigt. Danach wird das individuell formulierte Beschichtungsmedium über einen Rotationszerstäuber aufgebracht und so dann in einem 250°C warmen Durchlauferhitzer zum Härten gebracht. Somit sind eine hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Beschichtung gewährleistet.

Alle unsere nanoINOX®-Beschichtungen bieten neben faszinierenden, visuellen Eindrücken auch einen hervorragenden Schutz des Substrats vor Umwelteinflüssen wie Korrosion, Witterung, Verschmutzung, Vandalismus und Graffiti durch den sogenannten „Lotus“- beziehungsweise Easy-To-Clean-Effekt, sprich die Oberflächen verschmutzen nicht so leicht und lassen sich einfacher reinigen.

Auch das Aufbringen einer transparenten Schutzbeschichtung auf verschiedenste Basisoberflächen ist möglich, siehe mehr unter „CLEAR nanoINOX®“.

Im Vergleich zu alternativen Materialien sparen die Kunden durch die nanoINOX®-Oberflächen Reinigungskosten, Reinigungsmittel und Wasser, senken so Kosten und schonen nicht nur Ihr Budget, sondern auch unsere Umwelt.

Strahlen

In vielen Bereichen der Industrie, beispielweise dem Anlagen- oder Maschinenbau, dienen unterschiedliche Strahlverfahren in der Regel dazu, bei den Edelstahloberflächen verschiedenste Unregelmäßigkeiten (Späne, Zunder usw.) für die spätere Verarbeitung zu entfernen oder die Oberfläche des Edelstahls einheitlicher und matter zu machen.

mirrorINOX geht mit seinem Verfahren (Injektor-/Venturie-Strahlen) weiter und erzeugt durch das Strahlen mit unterschiedlichen Glas-, Keramik- oder Korundmedien dekorative und funktionale Oberflächen auf Metall in höchster Qualität, die gleichmäßig matt, richtungslos, reflexionsarm beziehungsweise reflexionslos und von sehr hoher homogener Rauhigkeit sind.

Diese Oberflächen werden auf die Werkstoffe Edelstahl in rostfreier Ausführung, Aluminium, aber auch auf NE-Metalle wie Messing oder Kupfer durch den Beschuss mit verschiedensten Strahlpartikeln von fein bis grob und unter Verwendung unterschiedlichster Parameter wie Druck, Strahlwinkel und Geschwindigkeit erzeugt.

Hierbei können Bleche in Abmessungen von max. 2 000 mm (Breite) max. 6 000 mm (Länge) und max. 30 mm (Stärke) oberflächenbehandelt werden. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Edelstahl, der in bester Qualität glasperlengestrahlt wird.

Schleifen

Beim Schleifen und der Variante Bürsten können die eher unattraktiven Werksoberflächen egalisiert und darauf zu findende, minimale Fehler wie feinste Kratzer beseitigt werden. Ebenso ist es möglich durch das Schleifen der Bleche für technische Einsätze, wie für den Behälterbau, vorgegebene Rauhigkeitswerte (Ra) zu erreichen.

mirrorINOX schafft mit einer Vielzahl von Schleif- und Bürsttechniken eine Palette an ästhetisch attraktiven Oberflächen. Edelstahl zu schleifen führt also zu einem optischen Gewinn.

So entstehen unter anderem durch den Einsatz von Schleifbändern in verschiedener Körnung Oberflächen wie SATIN oder HAIRLINE, sowohl in Längs- als auch in Querrichtung.

Die geschliffene Oberfläche des Edelstahls kann durch die verschiedenen Körnungsgrößen (K80, K100, K240 usw.) und Einstellungen an der Anlage verändert und angepasst werden.

Vibrationsschleifen

Eine spezielle Unterart des Schleifens ist das Vibrationsschleifen, auch als Angel Hair, Wirrwarr-, Rotations-, Konzenterschliff bekannt.

Mit dieser optisch sehr anspruchsvollen Oberflächenbearbeitung wird eine richtungslose, homogene und mehr oder minder matte Oberfläche des Edelstahls erzielt.

Durch Messungen der Rauhtiefe und des Glanzgrades, sowie durch eine fachmännische Beurteilung des optischen Eindrucks der geschliffenen Tafeln, protokollieren wir auf diese Weise sehr genau die Fertigung eines jeden einzelnen Bleches.

Das von mirrorINOX eingesetzte Verfahren bietet eine große Bandbreite an Designs und Arten der Schliffbilder in Kombination mit hohen Kapazitäten, selbst für die umfangreichsten Projekte.

Fluid Forming

Die Technologie des Hydroforming ist durch den Einsatz einer enorm druckstarken Presse (120 000 t !!!) nur möglich, welche ursprünglich für Umformverfahren in der Automobilindustrie entwickelt wurde. Sie sorgt für das Verformen von Metall Oberflächen, welche poliert, geschliffen, gestrahlt oder beschichtet sein können.

So werden Edelstahlbleche und alternative Materialien, wie Stahl, Aluminium oder Buntmetalle unter Hochdruck mit einer Flüssigkeit auf ein eigens dafür geschaffenes Werkzeug gepresst und eine Vielzahl von dreidimensionalen Formen und Oberflächenstrukturen erzeugt.

Eine erste Auswahl an Strukturen finden Sie auf der Seite „Fluid Forming“.

mirrorINOX bietet zudem noch viele weitere, maßgeschneiderte Möglichkeiten für die in wenigen Fällen die Physik, aber so gut wie nie die Kreativität des Kunden eine Grenze darstellt.equire for further processing or coating.

Musterwalzen

Mit dieser Technik der Oberflächenbearbeitung wird das Edelstahlblech in einem ein- oder auch zweiseitigen Musterwalzverfahren design- oder mustergewalzt.

Diese Walzungen verbessern sowohl technische Eigenschaften wie Robustheit, Steifigkeit und Kratzbeständigkeit, als auch visuelle Attribute wie optische Planheit oder Reflexionsverhalten.

mirrorINOX bietet in diesem Bereich die traditionellen Ausführungen wie LEINEN, 5WL, 6WL oder 7WL, aber auch, abhängig von Projektgröße, neue nach Kundenwunsch geschaffene Lösungen an. 

mirrorINOX: Ihr Experte zur Edelstahl-Oberflächenbehandlung eint Know-How und Innovationsdrang

mirrorINOX ist ein junges Start-up-Unternehmen und wurde erst 2016 gegründet.

In dieser kurzen Zeit ist es mirrorINOX mit viel Know-How und voller Motivation, immer äußerst kreativ und flexibel auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kundschaft eingehend, gelungen, einzigartige Lösungen für die Oberflächenbearbeitung von rostfreiem Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen zu schaffen.

Materialien aus unserer Produktion finden Sie bereits schon jetzt in zahlreichen Architekturanwendungen, Kunstprojekten und vielen weiteren Beispielen weltweit.

Ob Sie sich für herkömmliche oder komplett neue Verfahren in der Oberflächenbehandlung von Blechen interessieren, ob Ihr Bedarf 1 Tafel oder 12 000 m² umfasst, ob Sie die Oberflächen von Kleinteilen verbessern oder die von Großprojekten veredeln wollen:

Wir von mirrorINOX sind für Sie in all diesen Fragen Ihr idealer Ansprechpartner! Denn Edelstahl-Oberflächenbehandlung ist unser Kerngebiet und liegt uns am Herzen.