Fluid Forming Edelstahl bei mirrorINOX

In der Architektur, im Produktdesign und in weiteren Branchen werden ständig neue, gestalterische Lösungen gesucht, um ein möglichst attraktives und exklusives Umformen von unterschiedlichen, metallischen Werkstoffen auszuführen.

Insbesondere tiefe, sehr dreidimensional wirkende und grösser skalierte Strukturen sind gewünscht und gefordert. Derartige Verformungen können jedoch so mit traditionellen Prozessen nicht produziert werden.

Die Fluid Forming-Oberflächen von mirrorINOX, auch gelegentlich nicht ganz richtigerweise "Hydroforming", "Hydroforming von Edelstahl" oder "Hydroforming von Aluminium" genannt, werden mit einem hochmodernen und komplexen Verfahren der 3D-Fluidtechnologie hergestellt.

Diese Umformtechnik setzt neue Maßstäbe im Rahmen der Umformung von Metall, beziehungsweise bei der Herstellung von metallischen Strukturen, sowohl im Bezug auf Ästhetik und Design, als auch im Hinblick auf die Vorteile, die Statik, Akustik und Sonnenschutz betreffen.

Was ist Fluid Forming eigentlich?

Mit dieser Technologie werden Bleche mit einer Flüssigkeit unter hohem Druck auf ein individuell hergestelltes Werkzeug gepresst.

Diese Bearbeitung ist möglich unter Verwendung einer enorm druckstarken Presse, welche ursprünglich für Umformverfahren in der Automobilindustrie entwickelt wurde.

Wo werden Fluid Forming-Oberflächen eingesetzt?

Die innovativen und nachhaltigen Oberflächen finden ihre Anwendung in der Architektur, beispielsweise als Fassadenpaneele oder Decken- und Wandverkleidungen im Innen- und Außenbereich.

Ebenso sind sie immer häufiger im Laden-, Messe-, Schiffs- und Yachtbau, aber auch in Anwendungen im Produktdesign und in der Kunst anzutreffen.

Zahlreiche Projekte im öffentlichen oder privaten Bereich, in Flughäfen, Ladengeschäften, Kreuzfahrtschiffen und Yachten, Messeständen, sowie Hotels, Restaurants, Bars und Clubs zeigen bereits beeindruckende Beispiele von Einsätzen der Fluid Forming-Oberflächen.

Zusätzlich zu ihren einzigartigen, optisch attraktiven Eigenschaften besitzen die verformten Bleche eine hohe Festigkeit und senken durch den Einsatz von dünneren Stärken das Gewicht der Komponenten.

mirrorINOX: Fluid Forming von Aluminium bis Edelstahl

Die bereits bestehende Palette der Fluid Forming-Strukturdesigns, wie beispielsweise RIPPLES, SWELL, GALES, M-BOSS und weitere wird ständig mit neuen Designs erweitert. Sehr häufig entwerfen Architekten, Designer und weitere Kunden ihre einzigartige, exklusive Struktur nach eigenen Vorstellungen und Vorgaben.

Aus der Anzahl aller umsetzbaren Werkzeuge und denen daraus resultierenden Strukturen in Verbindung mit den unterschiedlichsten Oberflächen auf Edelstahlbasis wie

• Super Mirror No. 8,
• BEADS,
• VIBES,
• SATIN,
• HAIRLINE,

aber auch mit alternativen, kaltverformbaren Werkstoffen und Materialien wie beispielsweise Aluminium, Kupfer, Stahl, Titan, etc.

In Kombination mit faszinierenden Farben und einzigartigen Beschichtungen wie PVD/TiN, nanoINOX® und weiteren bietet mirrorINOX eine einmalige und nahezu grenzenlose Anzahl von Kombinationen und Gestaltungsmöglichkeiten.

Je nach Werkzeug, Materialität und Maschineneinstellung ist eine Fertigung von Abmessungen bis zu 4 000 x 2 000 mm möglich.

Natürlich geschieht all dies in der bekannten mirrorINOX-Qualität und Lieferzuverlässigkeit im Paket mit eingehender Beratung und hoher fachlicher Kompetenz. Wenn Sie mehr über wichtige Themen wie Inox, die Werkstoffnummern 1.4301 und 1.4404 sowie die Fragen, inwiefern sich V2A und V4A voneinander unterscheiden oder ob Edelstahl magnetisch ist oder nicht, können Sie sich auch auf unserer Domain schlau machen.

Als Ihr kompetenter Partner für neue Lösungen und Designs unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen und Realisierung Ihrer Entwürfe. Gemeinsam wollen wir mit Ihnen die Grenzen des bisher Machbaren immer wieder aufs Neue überschreiten.