Come pulire correttamente l’acciaio inox e cosa evitare?

In metallurgia, con il termine acciaio inossidabile si intendono acciai legati o non legati caratterizzati da un particolare grado di purezza. Per mirrorINOX è rilevante soprattutto l’acciaio inox resistente alla corrosione, con un tenore di cromo di almeno il 10,5 % e un tenore di carbonio non superiore all’1,2 %. In presenza di ossigeno, il cromo forma sulla superficie uno strato passivo protettivo. Trasformiamo questo materiale in superfici decorative e funzionali. La reattività di questo strato consente l’autoriparazione in caso di microdanni meccanici, purché nessuna particella estranea ostacoli l’ossidazione. L’acciaio inox è quindi un materiale durevole e riciclabile, ideale per applicazioni B2B esigenti in ambienti interni ed esterni.

Denominazioni e sinonimi

L’identificazione dell’acciaio inox avviene secondo diversi sistemi normativi internazionali, che applichiamo rigorosamente nei nostri processi produttivi. Per l’approvvigionamento e la progettazione, una nomenclatura esatta è fondamentale per garantire la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica.

V2A e V4A (numeri di materiale 1.4301 e 1.4404)

I termini V2A e V4A sono denominazioni storiche nate nell’ambito dello sviluppo dell’acciaio in Germania. Oggi V2A corrisponde generalmente alla qualità 1.4301 ed è lo standard per le applicazioni generiche. V4A, spesso identificato come 1.4404 o 1.4571, contiene anche molibdeno. Consigliamo V4A per ambienti con un’elevata esposizione ai cloruri o in prossimità delle coste. Queste qualità costituiscono la base dei nostri processi di finitura, come la colorazione elettrolitica o la lucidatura a livello Perfect Mirror.

Classificazione AISI (American Iron and Steel Institute)

Nei progetti internazionali utilizziamo principalmente il sistema AISI. AISI 304 è l’equivalente europeo di 1.4301, mentre AISI 316L corrisponde al materiale 1.4404. Questa serie 300 identifica gli acciai austenitici, che prediligiamo per la loro eccellente formabilità e saldabilità. Per i nostri clienti, il rispetto di queste norme garantisce comparabilità a livello mondiale e sicurezza tecnica nella specifica dei prodotti mirrorINOX.

Inox e acciaio inossidabile

Inox deriva dal francese «inoxydable» ed è utilizzato a livello internazionale come sinonimo di acciaio inossidabile. In Germania, la denominazione Edelstahl Rostfrei è tutelata legalmente dal marchio del Warenzeichenverband Edelstahl Rostfrei e.V. In questo segmento ci posizioniamo come azienda specializzata nella finitura delle superfici e, grazie alla certificazione ISO 9001, garantiamo il rispetto di tutte le norme pertinenti sui materiali presso la nostra sede di Cleebronn.

Composizione chimica

Le prestazioni delle superfici da noi nobilitate si basano sulla precisa composizione della lega del materiale di base. I seguenti elementi ne determinano le proprietà:

• Ferro (Fe): l’elemento di base costituisce la parte principale della microstruttura.
• Cromo (Cr): almeno il 10,5 % di Cr è indispensabile per la formazione dello strato passivo e la protezione dalla corrosione.
• Nichel (Ni): stabilizza la struttura austenitica e migliora la resistenza alla corrosione e la lavorabilità.
• Molibdeno (Mo): aumenta notevolmente la resistenza alla corrosione per vaiolatura in ambienti aggressivi in qualità come 1.4404.
• Manganese (Mn): agisce come disossidante e aumenta la resistenza del materiale durante la produzione.
• Carbonio (C): Nei tipi di acciaio resistenti alla corrosione, il tenore viene mantenuto volutamente basso per evitare la corrosione intergranulare.

Caratteristiche

L’acciaio inox si distingue per uno specifico profilo di proprietà che lo rende indispensabile nell’architettura di pregio e nell’industria. Sfruttiamo queste caratteristiche fisiche come base per i nostri trattamenti superficiali.

Proprietà meccaniche

L’acciaio inox presenta un’elevata resistenza a trazione e un eccellente allungamento a rottura. Questa duttilità ci consente di sottoporre le lamiere a deformazioni complesse e a imbutitura profonda senza compromettere la struttura superficiale. L’incrudimento durante il processo di laminazione conferisce inoltre alla superficie una robustezza tale da resistere alle sollecitazioni negli spazi pubblici. Forniamo un materiale che mantiene la propria stabilità meccanica riproducendo al contempo con precisione strutture di design raffinate, come le nostre texture laminate VIBES.

Proprietà fisiche

La conducibilità termica dell’acciaio inox è inferiore rispetto a quella dell’acciaio strutturale, mentre la dilatazione termica è maggiore. Dobbiamo tenerne conto durante il montaggio di pannelli di facciata di grande formato a Cleebronn. La densità è di circa 7,9 kg/dm³ e costituisce un parametro fisso nel calcolo statico dei progetti. Questa costanza fisica garantisce che i prodotti mirrorINOX mantengano la stabilità dimensionale e la qualità superficiale anche in condizioni termiche variabili.

Resistenza alla corrosione

La resistenza alla corrosione è la caratteristica fondamentale del materiale. Grazie allo strato passivo chimicamente inerte, l’acciaio inox resiste all’umidità e a numerose sostanze chimiche. Rafforziamo questa protezione con i nostri rivestimenti nanoINOX®, che formano un’ulteriore barriera. La resistenza dipende tuttavia dalla rugosità superficiale: quanto più liscia è la superficie, come nel caso del nostro Perfect Mirror No. 10®, tanto minore è l’area esposta all’azione di depositi corrosivi e impurità.

Magnetismo

Gli acciai inossidabili austenitici come 1.4301 non sono magnetici allo stato solubilizzato. Tuttavia, la deformazione a freddo, ad esempio mediante piegatura o laminazione, provoca la formazione localizzata di martensite indotta da deformazione, generando un lieve magnetismo residuo, tecnicamente irrilevante. Questa proprietà è importante per applicazioni specialistiche nella tecnologia medicale o nella ricerca. Vi forniamo una consulenza dettagliata sulla suscettività magnetica delle nostre diverse qualità e finiture, per escludere malfunzionamenti in ambienti sensibili.

Applicazioni e settori

Realizziamo soluzioni in acciaio inox per un'ampia gamma di settori esigenti, in cui igiene ed estetica si fondono.

• Architettura e costruzione di facciate: impiego di pannelli colorati di grande formato con rivestimento nanoINOX® per involucri edilizi durevoli.
• Costruzione di ascensori: rivestimenti murali resistenti e decorativi che, grazie alle proprietà anti-impronta, riducono al minimo gli interventi di pulizia.
• Industria alimentare e farmaceutica: superfici lucidate a specchio per processi sterili e una facile pulibilità, in conformità a rigorosi standard igienici.
• Costruzione di yacht e navi: impiego dell’acciaio inox 1.4404 ad alta resistenza alla corrosione per esclusivi componenti esterni in ambito nautico.
• Allestimento di negozi e interni: realizzazione di banconi e rivestimenti di rappresentanza con texture personalizzate come VIBES o BEADS.

Panoramica internazionale delle designazioni secondo le norme

Per garantire la disponibilità e l'intercambiabilità a livello mondiale, classifichiamo i nostri materiali secondo diversi standard internazionali:

• EN 10088-2: la norma europea per i prodotti di acciaio resistenti alla corrosione destinati all'edilizia.
• ASTM A240: la norma statunitense per piastre, lamiere e nastri in acciaio inox destinati a recipienti a pressione e applicazioni generiche.
• JIS G4305: standard industriale giapponese per lamiere di acciaio inox laminate a freddo, rilevante per il mercato asiatico.
• ISO 15510: norma internazionale che armonizza a livello mondiale la composizione chimica degli acciai inossidabili.

Finitura dell’acciaio inox – Cosa ne fa mirrorINOX

Nel nostro stabilimento produttivo di Cleebronn, dal 2016 nobilitiamo l’acciaio inox realizzando superfici di alta gamma. Produciamo finiture a specchio come Perfect Mirror No. 10®, considerata nel settore il punto di riferimento per la qualità della riflessione. Un’attenzione particolare è riservata al processo nanoINOX®. Si tratta di un rivestimento a base sol-gel, che applichiamo in un’ampia gamma di colori. Questo rivestimento ottimizza notevolmente le caratteristiche di pulibilità: il processo nanoINOX® AFP/ETC (AntiFingerPrint / Easy-To-Clean) riduce la visibilità delle impronte digitali e consente di risparmiare risorse nella manutenzione.

Per quanto riguarda la pulizia, abbiamo verificato la compatibilità di diversi metodi con le nostre superfici. Per le finiture mirrorINOX valgono le seguenti linee guida:
Riteniamo ideale la pulizia con acqua calda e aria compressa. Anche una soluzione saponata delicata è sicura per i nostri prodotti. Sono invece assolutamente da evitare rimedi domestici inadeguati come aceto, lievito in polvere o bicarbonato di sodio. Analogamente, gli acidi (come l’acido citrico) non devono mai essere utilizzati su superfici colorate, rivestite in PVD/TiN o con nanoINOX®, poiché possono aggredire chimicamente gli strati sottili funzionali e i pigmenti colorati, danneggiandoli in modo irreversibile. I detergenti per vetri privi di cloruri possono essere utilizzati solo con cautela e previa verifica in un punto poco visibile. Garantiamo una qualità riproducibile e, per preservare il valore delle superfici, raccomandiamo esclusivamente cicli di manutenzione professionali senza l’impiego di ausili abrasivi.