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Rivestimento nanoINOX®

Rivestimenti nanoINOX®

Rivestimento nanoINOX®

nanoINOX® – Rivestimenti anti-impronta (AFP) e easy-to-clean (ETC) per acciaio inox. Disponibili in versione trasparente o colorata, proteggono la superficie da impronte digitali e sporco e ne facilitano la pulizia nell’uso quotidiano.

Caratteristiche

  • AntiFingerPrint (AFP) ed Easy-To-Clean (ETC) grazie all’effetto loto
  • Estremamente resistente agli agenti atmosferici
  • Idoneo al contatto con gli alimenti
  • Privo di sostanze tossiche e nocive per l’ambiente
  • Rivestibile con uno strato elettricamente isolante
  • Elevata riproducibilità indipendente dal lotto: i valori cromatici Lab di ogni lamiera vengono registrati
  • Disponibile su uno o entrambi i lati
  • Le lamiere possono essere sottoposte a lavorazioni successive: taglio laser, piegatura, punzonatura, curvatura, formatura
  • Possibilità di design e colori personalizzati in base al progetto
  • Disponibile anche come lavorazione conto terzi

Materiali idonei

  • Acciaio inox: 1.4016, 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4462, 1.4571
  • Altri materiali: alluminio

Dimensioni

  • Larghezza max. 1.500 mm
  • Lunghezza max. 6.000 mm
  • Spessore 0,5 – 10 mm

Dimensioni speciali e componenti su richiesta

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FAQ

Domande frequenti

Che cos’è nanoINOX® e come funziona il rivestimento?

nanoINOX® è un nanorivestimento basato sulla tecnologia sol-gel, applicato da mirrorINOX sulla superficie mediante un nebulizzatore a più ugelli. Lo strato, con uno spessore di 2–5 micrometri, viene successivamente polimerizzato in un forno continuo a temperature fino a 250°C. Il risultato è una sigillatura dura e antisporco con effetto loto, trasparente o disponibile in diverse tonalità.

Qual è la differenza tra CLEAR nanoINOX® e le finiture colorate?

CLEAR nanoINOX® è completamente trasparente: protegge la superficie di base senza alterarne l’aspetto. Ideale come protezione invisibile per superfici lucidate a specchio o satinate. Le versioni colorate, come Champagne Classique, Abyss Black o Gold Rosé, modificano inoltre la tonalità e offrono possibilità creative su quasi tutte le superfici di base.

Per quali settori e applicazioni è indicato nanoINOX®?

Architettura, industria degli ascensori, allestimento di negozi e stand fieristici, cucine e catering, settore sanitario e wellness, costruzione di yacht e navi, impiantistica e costruzione di macchinari, tecnologia medicale, industria automobilistica ed elettrotecnica, nonché progetti artistici. Ovunque le superfici siano sottoposte a sollecitazioni quotidiane e i costi di pulizia siano un fattore rilevante.

In che cosa si differenzia nanoINOX® dai rivestimenti galvanici?

I processi galvanici impiegano sostanze tossiche e dannose per l’ambiente. nanoINOX® ne fa a meno: il rivestimento è privo di sostanze nocive, idoneo al contatto con gli alimenti e utilizzabile sia in ambienti interni che esterni. Inoltre, le lamiere rivestite con nanoINOX® possono essere sottoposte a ulteriori lavorazioni: taglio laser, bordatura, punzonatura, piegatura e formatura.

Come garantisce mirrorINOX la costanza cromatica di nanoINOX®?

La tecnologia SolGel consente una riproduzione cromaticamente uniforme, indipendentemente dal materiale di partenza, anche per grandi quantità e lotti diversi di materiale. Questo è fondamentale per i progetti di facciate e architettura, nei quali centinaia di pannelli devono garantire un aspetto uniforme.

È possibile combinare nanoINOX® con un rivestimento PVD/TiN o con Eco Etching?

Sì. nanoINOX® può essere abbinato a rivestimenti colorati PVD/TiN e a design Eco-Etching, sia come protezione aggiuntiva su superfici già trattate, sia come strato colorato autonomo. In particolare, CLEAR nanoINOX® è ideale come strato protettivo finale su superfici rivestite in PVD/TiN in aree ad alta frequentazione, come ascensori o stazioni ferroviarie.

Quali particolari caratteristiche tecniche offre nanoINOX®?

Oltre alle proprietà anti-impronta e Easy-To-Clean, l’integrazione di diversi elementi consente di modulare ulteriori caratteristiche: isolamento elettrico, azione antibatterica, maggiore resistenza agli agenti chimici e stabilità termica. Per applicazioni specialistiche nella tecnologia medicale, nell’industria farmaceutica o elettrotecnica, questo rappresenta un vantaggio decisivo.

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