Entrambi i termini indicano lo stesso processo: la deposizione fisica da vapore. TiN si riferisce al nitruro di titanio, un composto di titanio e azoto tipicamente di colore giallo oro. PVD è il termine generico per tutte le tecnologie di deposizione di film sottili sottovuoto.

Nel rivestimento PVD/TiN non vengono impiegate sostanze tossiche o dannose per l’ambiente, a differenza dei processi galvanici come il processo INCO. Ciò rende il PVD/TiN la scelta ideale per i progetti con requisiti di sostenibilità e semplifica lo smaltimento durante l’intero ciclo di vita del prodotto.

Offriamo Champagne-TiN, Gold-TiN, Rose Gold-TiN, Bronze-TiN e Black-TiN come colori standard. Sono possibili colori speciali specifici per il progetto. Per ogni lamiera vengono registrati i valori cromatici LAB, garantendo la massima riproducibilità anche in caso di riordini.

Il rivestimento PVD/TiN può essere applicato su quasi tutte le finiture di base: satinate, spazzolate, sabbiate, lucidate a specchio, decorate, laminate a motivo, fluidformed e altre ancora. La combinazione tra finitura di base e colore PVD offre una varietà progettuale pressoché illimitata.

Sì. Le lamiere rivestite in PVD/TiN possono essere sottoposte, dopo il rivestimento, a taglio laser, bordatura, punzonatura, piegatura e formatura, senza danneggiare il rivestimento. Sono quindi ideali per progetti architettonici e di design complessi con requisiti di forma personalizzati.

Architettura e costruzione di facciate, industria degli ascensori, tecnologia medicale, settore sanitario, industria automobilistica e arte. Ovunque siano richieste tonalità metalliche vivaci, sia per interni che per esterni, durevoli e senza necessità di sigillatura successiva.

I valori cromatici LAB di ogni singola lamiera vengono misurati e registrati. Ciò garantisce risultati cromatici uniformi su grandi superfici e in caso di riordini: un vantaggio decisivo per progetti di facciate e architettura con elevati requisiti di uniformità.