Nachhaltigkeit
Wer Edelstahl für ein Gebäude, ein Produkt oder ein Kunstwerk auswählt, schaut heute nicht nur auf Ästhetik und Funktion. Auch die Herkunft des Materials und seine Verarbeitung spielen eine immer größere Rolle.
Wie viel Energie benötigt die Herstellung? Welche Auswirkungen haben die Prozesse auf die Umwelt? Und wie übernimmt ein Unternehmen Verantwortung für sein Handeln?
Diese Fragen stellen uns unsere Kunden und wir stellen sie uns selbst. Deshalb betrachten wir unsere Materialien und Arbeitsabläufe immer wieder neu und suchen nach Möglichkeiten, bewusster mit Energie und Ressourcen umzugehen.

Umweltfreundliches Arbeiten mit Edelstahl und Co. beginnt bei uns bereits beim Maschinenpark und den Produktionsmitteln
Bei der Oberflächenbearbeitung werden Strom, Wasser und Material eingesetzt. Deshalb prüfen wir unsere Produktionsabläufe regelmäßig und suchen nach Möglichkeiten, Ressourcen bewusster zu nutzen.
Technische Arbeiten, die wir intern zuverlässig erledigen können, übernehmen wir selbst. Für Wartungen, Prüfungen und spezialisierte Reparaturen arbeiten wir mit qualifizierten Fachbetrieben zusammen.
Einen Teil unseres Stroms erzeugen wir mit der Photovoltaikanlage auf den Produktionshallen. Am Standort stehen außerdem Ladestationen für unseren elektrifizierten Fuhrpark sowie für die Elektroautos und E-Bikes unserer Mitarbeiter zur Verfügung.



Langlebigkeit beginnt mit der richtigen Oberfläche
Produkte, die lange genutzt werden können, müssen seltener ersetzt werden. Unser Beitrag beginnt deshalb bei der Auswahl einer Oberfläche, die zum Material, zur Anwendung und zu den jeweiligen Anforderungen passt.
Gleichzeitig prüfen wir unsere Bearbeitungsprozesse regelmäßig und suchen nach Möglichkeiten, Energie, Wasser und Material bewusster einzusetzen.
Qualitätsmanagement
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Der Standard bildet die Grundlage für dokumentierte Abläufe, verlässliche Qualitätskontrollen und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse.

Bewusster Materialeinsatz
Warum eine zusätzliche Lackierung entfallen kann
Edelstahl bringt – abhängig von Werkstoff und Einsatzbereich – bereits eine hohe Korrosionsbeständigkeit mit. Viele unserer Oberflächen benötigen deshalb keine zusätzliche Lackierung oder Grundierung. Das reduziert weitere Bearbeitungsschritte und den damit verbundenen Materialeinsatz.
Die mirrorINOX-Verfahren PVD/TiN + nanoINOX®
Bei unseren PVD/TiN- und nanoINOX®-Beschichtungen kommen keine giftigen oder umweltbelastenden Stoffe zum Einsatz. Beide Verfahren ermöglichen es, Metalloberflächen optisch zu gestalten und funktional zu erweitern. Welche Lösung geeignet ist, richtet sich nach Material, Nutzung und gewünschten Eigenschaften.
Weniger Aufwand bei der Reinigung
Neben vielfältigen optischen und gestalterischen Möglichkeiten erzeugen die Sol-Gel-Beschichtungen zusätzliche Eigenschaften wie Easy-To-Clean (ETC) und AntiFingerPrint (AFP), die einen lotusähnlichen Effekt bewirken.
Diese Eigenschaften schützen die Oberflächen vor Verunreinigungen wie Fingerabdrücken, Graffiti und anderen Verschmutzungen. Dadurch lassen sich Reinigungs- und Instandhaltungskosten sowie der Verbrauch von Wasser und Reinigungsmitteln reduzieren. Das entlastet Budget und Umwelt.
Weitere Themen
Mehr über uns
- Karriere

Unsere Oberflächen kommen in Projekten auf der ganzen Welt zum Einsatz. Gefertigt werden sie von Menschen, die ihr Wissen und ihre Erfahrung jeden Tag einbringen. Wir suchen Kollegen, die sorgfältig arbeiten, Verantwortung übernehmen und Spaß daran haben, gemeinsam etwas zu bewegen.
- News & Presse

Was gibt es Neues bei mirrorINOX? Hier berichten wir über Produkte, Projekte und Entwicklungen in unserem Unternehmen.