Construction de cuves et de réservoirs

Le polissage miroir permet d’atteindre des valeurs de rugosité inférieures à Ra 0,1 µm. La surface extrêmement lisse réduit les adhérences et limite le dépôt de germes. Dans les industries pharmaceutique et agroalimentaire, elle favorise l’efficacité des procédés de nettoyage CIP et SIP et améliore la résistance à la corrosion.

Nous travaillons des tôles jusqu’à 16.000 × 4.000 mm et d’une épaisseur maximale de 30 mm. Outre les nuances courantes telles que 1.4301 et 1.4404, nous pouvons également traiter le Duplex, l’Hastelloy® et d’autres alliages spéciaux. Dans la construction d’installations et de réservoirs, les grands formats peuvent contribuer à réduire le nombre de soudures.

Les tôles sont poncées, grenaillées ou polies avant même leur transformation. Cela réduit les retouches nécessaires sur la cuve finie et garantit une qualité de surface homogène. Pour les cuves de fermentation ou les colonnes de réaction notamment, cette approche permet de réduire les délais et les coûts de fabrication.

Les tôles parachevées sont notamment utilisées pour les appareils sous pression et sous vide, les cuves agitées, les échangeurs de chaleur, les absorbeurs et les cristallisoirs. Pour les applications maritimes et les parties visibles des installations, des finitions telles que Marine Mirror No. 9 sont également disponibles.