Budowa zbiorników i pojemników

Dzięki polerowaniu lustrzanemu można uzyskać chropowatość poniżej Ra 0,1 µm. Bardzo gładka powierzchnia ogranicza przywieranie zanieczyszczeń i utrudnia osadzanie się drobnoustrojów. W przemyśle farmaceutycznym i spożywczym wspomaga wydajne procesy czyszczenia CIP i SIP oraz zwiększa odporność na korozję.

Obrabiamy blachy o wymiarach do 16.000 × 4.000 mm i grubości do 30 mm. Oprócz powszechnie stosowanych gatunków, takich jak 1.4301 i 1.4404, oferujemy również stale Duplex, Hastelloy® oraz inne stopy specjalne. Duże formaty mogą przyczynić się do zmniejszenia liczby spoin w budowie instalacji i zbiorników.

Blachy są szlifowane, śrutowane lub polerowane jeszcze przed dalszą obróbką. Ogranicza to zakres prac wykończeniowych przy gotowym zbiorniku i zapewnia jednolitą jakość powierzchni. Zwłaszcza w przypadku zbiorników fermentacyjnych lub kolumn reakcyjnych pozwala to skrócić czas produkcji i obniżyć koszty.

Uszlachetnione blachy są wykorzystywane między innymi do produkcji zbiorników ciśnieniowych i próżniowych, zbiorników z mieszadłem, wymienników ciepła, absorberów i krystalizatorów. Do zastosowań morskich oraz widocznych elementów instalacji dostępne są również powierzchnie takie jak Marine Mirror No. 9.