Finition de l’acier inoxydable pour l’automobile

Camion américain bleu avec pots d’échappement chromés et décor de flammes

Automobile

Les surfaces en acier inoxydable utilisées dans l’industrie automobile doivent répondre à des exigences mécaniques et esthétiques élevées. Elles sont notamment employées pour les seuils de porte, les grilles de haut-parleurs et les enjoliveurs d’échappement, alliant design et grande résistance à l’usage quotidien.

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FAQ

Questions fréquentes

Quels sont les avantages de l’acier inoxydable dans la construction automobile ?

L’acier inoxydable allie une résistance mécanique élevée à une excellente résistance à la corrosion et aux contraintes thermiques. Il convient ainsi, même en faible épaisseur, aux baguettes de protection, aux capots de batterie et à d’autres composants fortement sollicités. Par rapport aux matières plastiques, il offre en outre une meilleure stabilité dimensionnelle et est entièrement recyclable.

Quels sont les avantages du revêtement nanoINOX® dans l’habitacle d’un véhicule ?

nanoINOX® réduit les traces de doigts visibles et facilite le nettoyage des grilles de haut-parleurs, des caches et d’autres éléments d’intérieur. L’intégration de pigments colorés permet en outre d’obtenir des teintes personnalisées, tout en préservant le caractère métallique de la surface.

Nous mettons en œuvre différents procédés mécaniques et chimiques afin d’obtenir des aspects spécifiques. Pour les surfaces à haute brillance, nous réalisons la finition Perfect Mirror No. 10® (poli miroir). Nous proposons également des procédés tels que le meulage, le brossage ou le microbillage aux billes de verre. Pour les surfaces colorées, nous utilisons la plus grande installation PVD d’Europe afin de colorer durablement les composants par un revêtement en nitrure de titane résistant aux UV.

Selon l’aspect recherché, différentes finitions sont utilisées, telles que le poli miroir Perfect Mirror No. 10®, les surfaces meulées, brossées ou microbillées. Les revêtements PVD/TiN permettent en outre d’obtenir des finitions colorées et résistantes aux UV.

Comment mirrorINOX accompagne-t-elle le développement de prototypes et de pièces de série ?

Pour les prototypes comme pour les séries, différentes technologies de finition sont disponibles, notamment le laminage à motifs, le meulage, le polissage et les revêtements PVD/TiN. Plusieurs étapes de traitement peuvent être combinées en fonction du projet afin d’harmoniser l’esthétique et la fonctionnalité. Il en résulte des surfaces reproductibles, du premier échantillon jusqu’à la production en série.