
Automoción
Las superficies de acero inoxidable para la industria del automóvil deben cumplir elevados requisitos mecánicos y estéticos. Se utilizan, entre otros, en molduras de umbral, rejillas de altavoces y embellecedores de escape, combinando diseño y alta resistencia en el uso diario.
Referencias actuales
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Qué ventajas ofrece el acero inoxidable en la fabricación de vehículos?
El acero inoxidable combina una elevada resistencia mecánica con resistencia a la corrosión y a las cargas térmicas. Por ello, incluso con espesores reducidos, resulta idóneo para molduras protectoras, cubiertas de baterías y otros componentes sometidos a grandes esfuerzos. Frente a los plásticos, ofrece además una mayor estabilidad dimensional y es totalmente reciclable.
¿Qué ventajas ofrece el recubrimiento nanoINOX® en el interior del vehículo?
nanoINOX® reduce las huellas dactilares visibles y facilita la limpieza de rejillas de altavoces, embellecedores y otros componentes de interior. Además, la incorporación de pigmentos permite obtener tonos personalizados sin perder el carácter metálico de la superficie.
Empleamos distintos procesos mecánicos y químicos para crear acabados específicos. Para superficies de alto brillo, producimos Perfect Mirror No. 10® (pulido espejo). Como alternativa, utilizamos procesos como el esmerilado, el cepillado o el granallado con microesferas de vidrio. Para superficies coloreadas, empleamos la mayor instalación de PVD de Europa, que permite colorear componentes de forma duradera y resistente a los rayos UV mediante un recubrimiento de nitruro de titanio.
Según el aspecto deseado, se emplean pulidos espejo como Perfect Mirror No. 10®, así como superficies esmeriladas, cepilladas o granalladas con microesferas de vidrio. Los recubrimientos PVD/TiN permiten además acabados de color resistentes a los rayos UV.
¿Cómo apoya mirrorINOX el desarrollo de prototipos y componentes de serie?
Para prototipos y series se dispone de distintas tecnologías de acabado superficial, entre ellas el laminado con rodillos texturizados, el esmerilado, el pulido y los recubrimientos PVD/TiN. Es posible combinar varias fases de procesamiento en función del proyecto para armonizar la estética y la funcionalidad. De este modo se obtienen superficies que pueden reproducirse de forma consistente desde la primera muestra hasta la producción en serie.
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