Czym są blachy quarto ze stali nierdzewnej i do czego się je stosuje?

Termin blacha quarto odnosi się do walcowanych na gorąco blach grubych o minimalnej grubości 3,0 mm. Nazwa wywodzi się bezpośrednio od procesu produkcji na tak zwanych walcarkach quarto. Taka walcarka składa się z układu czterech walców: dwóch wewnętrznych walców roboczych, które mają bezpośredni kontakt ze stalą nierdzewną, oraz dwóch zewnętrznych walców oporowych, stabilizujących ogromny nacisk walcowania. W przeciwieństwie do blach walcowanych z taśmy (Coils), blachy quarto produkuje się jako pojedyncze płyty lub arkusze o długościach wielokrotnych.

Proces produkcji rozpoczyna się od nagrzania kęsisk płaskich ze stali nierdzewnej do temperatury sięgającej 1.250 °C. Pod naciskiem kilku tysięcy ton są one stopniowo walcowane do docelowej grubości. Ponieważ blach tych nie zwija się w kręgi, charakteryzują się one znacznie mniejszymi naprężeniami własnymi. Otrzymujemy te wyroby walcownicze jako surowiec i w zależności od wymagań poddajemy je dalszym procesom prostowania, aby uzyskać płaską, pozbawioną pofalowań bazę do wykańczania powierzchni w naszym zakładzie w Cleebronn.

Oznaczenia i synonimy – odpowiednie normy i nazwy

W odniesieniu do blach quarto stosuje się różne określenia, zależne od regionu, branży lub normy. Dla specjalistów ds. zakupów i inżynierów precyzyjna identyfikacja gatunku ma kluczowe znaczenie dla późniejszej podatności na obróbkę i odporności na korozję.

V2A i V4A – klasyczne oznaczenia

Określenia V2A (Versuchsschmelze 2 Austenit) i V4A są nadal najczęściej używanymi w krajach niemieckojęzycznych synonimami stali nierdzewnej. Podczas gdy V2A oznacza zazwyczaj gatunek 1.4301, V4A odnosi się do stali stopowych z dodatkiem molibdenu, takich jak 1.4404, które wykazują wyższą odporność na działanie chlorków. mirrorINOX przetwarza materiały z obu kategorii w postaci blach quarto przeznaczonych do zastosowań zewnętrznych i morskich.

AISI i ASTM – standard amerykański

Projekty o charakterze międzynarodowym często korzystają z klasyfikacji American Iron and Steel Institute (AISI). Blachy quarto w gatunku 1.4301 odpowiadają typowi AISI 304, natomiast gatunek 1.4404 jest oznaczany jako AISI 316L. Oznaczenia te są szczególnie istotne w przemyśle stoczniowym oraz przy realizacji międzynarodowych instalacji artystycznych, dla których wykonujemy polerowanie.

DIN EN 10088 – norma europejska

W UE normą odniesienia dla stali nierdzewnych jest DIN EN 10088. Określa ona skład chemiczny i właściwości fizyczne. Blachy quarto są w niej często oznaczane literą „P” (Plate). Przy każdym zleceniu dokumentujemy zgodność z tymi normami za pomocą odpowiednich świadectw odbioru, aby zapewnić identyfikowalność naszych uszlachetnionych powierzchni.

Skład chemiczny – podstawa odporności

Skład chemiczny blach quarto decyduje o możliwości ich zastosowania w agresywnych środowiskach. W zależności od stopu udziały poszczególnych pierwiastków różnią się, aby uzyskać określone właściwości.

• Chrom (Cr): Co najmniej 10,5% w celu utworzenia ochronnej warstwy pasywnej.
• Nikiel (Ni): Stabilizuje strukturę austenityczną i poprawia podatność na odkształcanie.
• Molibden (Mo): Zwiększa odporność na korozję wżerową, co ma kluczowe znaczenie w przypadku gatunków V4A (np. 1.4404).
• Węgiel (C): Jego zawartość jest obniżana w gatunkach L (Low Carbon), aby zapobiec korozji międzykrystalicznej po spawaniu.
• Mangan (Mn): Służy do odtleniania i poprawia właściwości wytrzymałościowe blachy grubej.

Właściwości blach quarto ze stali nierdzewnej

Właściwości fizyczne i mechaniczne blach quarto sprawiają, że są one preferowanym materiałem na elementy istotne pod względem konstrukcyjnym i narażone na działanie substancji chemicznych.

Właściwości mechaniczne

Blachy quarto charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i doskonałym wydłużeniem przy zerwaniu. Dzięki procesowi walcowania na gorąco mają jednorodną strukturę, która gwarantuje równomierną nośność nawet przy bardzo dużych grubościach blach. Ma to szczególne znaczenie w budownictwie mostowym i produkcji maszyn ciężkich, gdzie dostarczamy obrobione blachy o wysokiej wytrzymałości mechanicznej.

Właściwości fizyczne

Współczynnik rozszerzalności cieplnej austenitycznych blach quarto jest wyższy niż stali ferrytycznych. Uwzględniamy to przy wielkopowierzchniowym montażu naszych paneli Perfect Mirror No. 10® na elewacjach. Ponadto blachy te charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną, dzięki czemu nadają się do produkcji zbiorników dla przemysłu spożywczego.

Odporność na korozję

Dzięki stopowaniu chromem i molibdenem blachy quarto zapewniają pasywną ochronę przed utlenianiem. mirrorINOX zwiększa tę naturalną odporność poprzez uszlachetnianie powierzchni, takie jak elektropolerowanie lub powłoka nanoINOX® (proces zol-żel). Obróbki te zmniejszają chropowatość powierzchni i ograniczają przywieranie cząstek powodujących korozję.

Magnetyzm

Austenityczne blachy grube, takie jak 1.4301 lub 1.4404, są w stanie przesyconym praktycznie niemagnetyczne. Jest to kluczowy czynnik w zastosowaniach w technice medycznej lub specjalistycznych placówkach badawczych. W wyniku odkształcenia na zimno, na przykład podczas prostowania po walcowaniu, może powstać niewielka ilość ferrytu odkształceniowego, który jednak nie wpływa negatywnie na odporność korozyjną.

Zastosowania i branże

Wszechstronność blach quarto umożliwia ich zastosowanie w sektorach, w których bezpieczeństwo i trwałość mają najwyższy priorytet.

• Architektura i budowa fasad: Zastosowanie jako wielkoformatowe, polerowane na wysoki połysk elementy fasadowe w ikonicznych budynkach na całym świecie.
• Budowa jachtów i statków: Zastosowanie odpornych na korozję gatunków stali V4A do poszycia pokładów oraz reprezentacyjnych elementów wzorniczych w obszarze morskim.
• Budowa zbiorników i instalacji: Produkcja zbiorników dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego, spełniających najwyższe wymagania w zakresie higieny i łatwości czyszczenia.
• Instalacje artystyczne: Realizacja masywnych rzeźb, w tym wielkoformatowych projektów z 70 ton stali nierdzewnej, której powierzchnię uszlachetniła firma mirrorINOX.
• Budowa mostów i konstrukcji: Wykorzystanie wysokiej nośności statycznej przy jednoczesnym zapewnieniu ochrony antykorozyjnej w dużych projektach infrastrukturalnych.
• Budowa maszyn specjalnych: Komponenty dla przemysłu chemicznego, które muszą wytrzymywać ekstremalne ciśnienia i temperatury.

Międzynarodowy przegląd oznaczeń normowych

Na potrzeby globalnego zaopatrzenia w blachy quarto produkujemy zgodnie z różnymi normami międzynarodowymi, aby zapewnić kompatybilność Państwa projektów.

• Europa: DIN EN 10088-2 / DIN EN 10028-7 (numery materiałowe, takie jak 1.4301, 1.4404, 1.4462).
• USA: ASTM A240 / ASME SA240 (gatunki takie jak 304, 304L, 316, 316L, 318LN).
• Japonia: JIS G4304 (oznaczenia takie jak SUS304, SUS316L).
• Chiny: GB/T 4237 (gatunki takie jak 06Cr19Ni10).

Uszlachetnianie blach quarto – specjalistyczna wiedza mirrorINOX

mirrorINOX specjalizuje się w funkcjonalnym i estetycznym uszlachetnianiu arkuszy quarto ze stali nierdzewnej. W naszym zakładzie produkcyjnym w Cleebronn przetwarzamy surowy materiał w produkty klasy premium. Przykładem naszych możliwości była dostawa dla światowej sławy artysty arkusza quarto ze stali nierdzewnej V4A o grubości 16,0 mm i wymiarach 14.973 x 3.347 mm. Jego powierzchnię wypolerowano na wysoki połysk przy użyciu naszego wykończenia Perfect Mirror No. 10® – procesu pozwalającego uzyskać jakość odbicia znacznie przewyższającą konwencjonalne standardy przemysłowe.

Oprócz polerowania na wysoki połysk oferujemy takie procesy jak szlifowanie wibracyjne i obróbka strumieniowo-ścierna mikrokulkami szklanymi. Nasza marka własna nanoINOX® umożliwia ponadto barwienie oraz zabezpieczanie blach grubych powłoką anti-fingerprint. Certyfikowana realizacja zgodnie z ISO 9001 oraz wieloletnie doświadczenie zdobywane od 2016 roku gwarantują pełną dokumentację i niezrównaną powtarzalność efektów wykończenia powierzchni, nawet w przypadku partii liczących kilkaset ton.