Che cos’è un rivestimento AntiFingerPrint e come funziona?

Che cos’è l’anti-impronta?

Per Anti-Fingerprint si intende una modifica funzionale della superficie che riduce significativamente la visibilità delle impronte digitali sui substrati metallici, in particolare sull’acciaio inox. Dal punto di vista fisico, il rivestimento riduce al minimo la superficie di contatto tra pelle e metallo e modifica il comportamento della luce riflessa, rendendo i residui di grasso pressoché invisibili all’occhio umano.

Una nanostruttura idrorepellente e oleorepellente (idrofoba e oleofoba) impedisce l'adesione dei composti organici. Definiamo questa funzionalità Easy-To-Clean (ETC), poiché riduce fino al 50 % le operazioni di pulizia e rende superfluo l'impiego di detergenti aggressivi.

Denominazioni e sinonimi – Spiegazione delle norme e dei nomi rilevanti

Nell’industria e nella metallurgia esistono diversi termini e designazioni normative per i materiali ai quali conferiamo proprietà anti-impronta. Questa distinzione è fondamentale per la specifica tecnica.

Numero di materiale 1.4301 (V2A)

È l’acciaio austenitico al cromo-nichel più utilizzato. A livello internazionale è generalmente classificato come AISI 304. Sottoponiamo regolarmente questo materiale a finitura con rivestimenti nanoINOX® per interni, ad esempio nella costruzione di ascensori o per sistemi di allestimento di negozi, caratterizzati da un’elevata esposizione visiva.

Numero del materiale 1.4404 (V4A)

Si tratta di un acciaio inox resistente agli acidi con aggiunta di molibdeno, noto come AISI 316L. Consigliamo questa qualità per applicazioni in ambienti corrosivi o in esterni. In combinazione con il nostro rivestimento AFP, questo materiale offre la massima protezione dagli agenti atmosferici e dalle impronte digitali su facciate o nella costruzione di yacht.

Numero di materiale 1.4016

Questo acciaio ferritico al cromo (AISI 430) è spesso utilizzato nell’industria degli elettrodomestici. mirrorINOX applica rivestimenti anti-impronta per proteggere in modo duraturo, ad esempio, cappe aspiranti o frontali di frigoriferi dalle alterazioni estetiche causate dal frequente contatto con la pelle.

Composizione chimica dei materiali di base

L’efficacia della finitura anti-impronta dipende in larga misura dal substrato metallico. Lavoriamo principalmente acciai inossidabili con i seguenti elementi di lega (valori indicativi secondo DIN EN 10088):

• Carbonio (C): max. 0,07 % (determinante per la resistenza alla corrosione)
• Cromo (Cr): 17,5–19,5 % (forma lo strato passivo protettivo)
• Nichel (Ni): 8,0–10,5 % (stabilizza la struttura austenitica)
• Molibdeno (Mo): 2,0–2,5 % (solo per 1.4404, per aumentare la resistenza alla vaiolatura)
• Manganese (Mn): max. 2,0 %
• Silicio (Si): max. 1,0 %

Il rivestimento nanoINOX® si basa su una tecnologia sol-gel e forma uno strato inorganico, simile al vetro, dello spessore di 2–5 µm.

Caratteristiche della finitura anti-impronta

La modifica della superficie eseguita da mirrorINOX non ne cambia soltanto l'aspetto, ma ottimizza anche le caratteristiche fisiche e meccaniche del prodotto finale.

Proprietà meccaniche

Grazie all'indurimento termico dello strato nanoINOX® fino a 250 °C in un processo continuo, aumentiamo la durezza superficiale dell'acciaio inox. Lo strato è estremamente sottile (2–5 µm), ma rimane sufficientemente flessibile da resistere senza sfaldarsi ai successivi processi di formatura, come la piegatura o la bordatura. Ciò garantisce un'elevata durata nelle aree soggette a sollecitazioni meccaniche, come terminali pubblici o pulsantiere per ascensori.

Proprietà fisiche

L’effetto fisico si basa sulla riduzione dell’energia superficiale. Il rivestimento conferisce caratteristiche idrofobiche e oleofobiche. Ciò significa che né l’acqua né gli oli e i grassi formano legami stabili con la superficie. Inoltre, lo strato è resistente ai raggi UV e mantiene la propria trasparenza o il proprio colore per decenni, senza ingiallire né diventare fragile.

Resistenza alla corrosione

L’acciaio inox dispone già di uno strato passivo naturale. Il rivestimento AFP di mirrorINOX funge da ulteriore barriera protettiva. Protegge il metallo da piogge acide, nebbia salina e detergenti chimici. Soprattutto in atmosfere contenenti cloruri o nelle regioni costiere, la nostra finitura aumenta significativamente la resistenza alla corrosione superficiale e ai depositi.

Magnetismo

Le proprietà magnetiche non vengono alterate dal rivestimento anti-impronta, poiché si tratta di uno strato non ferromagnetico. Negli acciai austenitici come 1.4301, il materiale rimane sostanzialmente amagnetico. Nelle qualità ferritiche come 1.4016, la capacità di attrazione magnetica resta pienamente inalterata per applicazioni quali lavagne magnetiche o specifiche esigenze industriali.

Applicazioni e settori

Le nostre soluzioni anti-impronta trovano impiego ovunque sia necessario coniugare igiene, ridotta necessità di pulizia e perfezione estetica:

• Costruzione di ascensori e scale mobili: Forniamo lamiere rivestite per pareti di cabina e pulsantiere, rendendo invisibili i segni lasciati quotidianamente dai passeggeri.
• Architettura e costruzione di facciate: mirrorINOX nobilita pannelli di grande formato che, grazie all'effetto Easy-To-Clean, richiedono una pulizia molto meno frequente e più economica.
• Tecnologia sanitaria e medicale: Realizziamo superfici che riducono l'adesione dei germi e consentono una disinfezione rapida e senza residui.
• Allestimento di negozi e ristorazione: Per vetrine, frontali e piani di lavoro forniamo materiali che mantengono un aspetto pulito anche in presenza di un'elevata affluenza di clienti.
• Costruzione di yacht e navi: Proteggiamo i componenti in acciaio inox dagli effetti aggressivi dell’acqua salata e dalle impronte digitali negli interni esclusivi.

Panoramica internazionale delle designazioni normative

Per garantire la comparabilità dei nostri materiali nei progetti internazionali, ci atteniamo agli standard internazionali. I substrati rivestiti con AFP sono conformi alle seguenti norme:

• Europa (DIN EN): 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4016
• USA (ASTM/AISI): AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 430
• Giappone (JIS): SUS 304, SUS 316L, SUS 430
• Certificazione ISO: mirrorINOX opera nel rigoroso rispetto del sistema di gestione della qualità ISO 9001, per garantire la massima affidabilità dei processi produttivi presso lo stabilimento di Cleebronn.

Finitura anti-impronta – La soluzione di mirrorINOX

Nel nostro stabilimento produttivo di Cleebronn trasformiamo lamiere standard in acciaio inox in superfici di design tecnicamente superiori. A tale scopo utilizziamo il nostro marchio nanoINOX®, basato sulla tecnologia sol-gel. A differenza delle verniciature tradizionali, questo strato è estremamente sottile e trasparente (CLEAR nanoINOX®), ma può anche essere pigmentato in quasi tutti i colori desiderati.

Offriamo la più ampia gamma al mondo di finiture: dall'acciaio lucidato a specchio Perfect Mirror No. 10® alle superfici satinate, fino ai nostri design strutturati come VIBES o BEADS.

Garantiamo la massima riproducibilità: ogni singola lamiera viene misurata individualmente presso il nostro stabilimento. Documentiamo i valori di riflessione, brillantezza e rugosità, nonché i valori cromatici LAB. In questo modo otteniamo una corrispondenza cromatica con uno scostamento inferiore a un punto sulla scala LAB. Ciò consente ad architetti e trasformatori di acquistare da noi, anche a distanza di anni dalla realizzazione di un progetto, lamiere identiche per ampliamenti o riparazioni. La nostra produzione è orientata alla sostenibilità; riducendo l’impiego di prodotti chimici per la pulizia, i nostri prodotti contribuiscono attivamente alla tutela dell’ambiente.