Czym jest powłoka AntiFingerPrint i jak działa?

Czym jest powłoka Anti-Fingerprint?

Termin Anti-Fingerprint oznacza funkcjonalną modyfikację powierzchni, która znacząco ogranicza widoczność odcisków palców na podłożach metalowych, w szczególności na stali nierdzewnej. Z fizycznego punktu widzenia powłoka minimalizuje powierzchnię styku skóry z metalem i wpływa na sposób odbijania światła, dzięki czemu tłuste ślady stają się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka.

Hydrofobowa i oleofobowa nanostruktura, odpychająca wodę i oleje, zapobiega przywieraniu związków organicznych. Funkcjonalność tę określamy jako Easy-To-Clean (ETC), ponieważ pozwala ona ograniczyć nakład pracy związany z czyszczeniem nawet o 50 % i eliminuje konieczność stosowania agresywnych środków czyszczących.

Oznaczenia i synonimy – objaśnienie odpowiednich norm i nazw

W przemyśle i metalurgii stosuje się różne terminy i oznaczenia normowe materiałów, którym nadajemy właściwości zapobiegające pozostawianiu odcisków palców. Rozróżnienie to ma kluczowe znaczenie dla specyfikacji technicznej.

Numer materiału 1.4301 (V2A)

Jest to najczęściej stosowana austenityczna stal chromowo-niklowa. Na świecie jest zwykle oznaczana jako AISI 304. Materiał ten regularnie uszlachetniamy powłokami nanoINOX® do zastosowań wewnętrznych, na przykład w produkcji wind lub systemów wyposażenia sklepów, gdzie powierzchnie są często eksponowane na kontakt wzrokowy.

Numer materiału 1.4404 (V4A)

Jest to kwasoodporna stal nierdzewna z dodatkiem molibdenu, znana jako AISI 316L. Zalecamy ten gatunek do zastosowań w środowiskach korozyjnych lub na zewnątrz. W połączeniu z naszą powłoką AFP materiał ten zapewnia maksymalną ochronę przed wpływem czynników atmosferycznych i odciskami palców na elewacjach lub w budowie jachtów.

Numer materiału 1.4016

Ta ferrytyczna stal chromowa (AISI 430) jest często stosowana w branży AGD. mirrorINOX nakłada na nią powłoki Anti-Fingerprint, aby trwale chronić na przykład okapy kuchenne lub fronty lodówek przed pogorszeniem estetyki wskutek częstego kontaktu ze skórą.

Skład chemiczny materiałów bazowych

Skuteczność wykończenia Anti-Fingerprint zależy w dużej mierze od metalowego podłoża. Przetwarzamy głównie stale nierdzewne zawierające następujące składniki stopowe (wartości orientacyjne zgodnie z DIN EN 10088):

• Węgiel (C): maks. 0,07% (decydujący o odporności na korozję)
• Chrom (Cr): 17,5–19,5 % (tworzy ochronną warstwę pasywną)
• Nikiel (Ni): 8,0–10,5 % (stabilizuje strukturę austenityczną)
• Molibden (Mo): 2,0–2,5 % (tylko w gatunku 1.4404, w celu zwiększenia odporności na korozję wżerową)
• Mangan (Mn): maks. 2,0 %
• Krzem (Si): maks. 1,0 %

Sama powłoka nanoINOX® bazuje na technologii zol-żel i tworzy nieorganiczną warstwę o strukturze zbliżonej do szkła i grubości 2–5 µm.

Właściwości wykończenia Anti-Fingerprint

Modyfikacja powierzchni przez mirrorINOX nie tylko zmienia jej wygląd, lecz także optymalizuje parametry fizyczne i mechaniczne produktu końcowego.

Właściwości mechaniczne

Dzięki termicznemu utwardzaniu powłoki nanoINOX® w temperaturze do 250 °C w procesie ciągłym zwiększamy twardość powierzchni stali nierdzewnej. Powłoka jest niezwykle cienka (2–5 µm), a jednocześnie na tyle elastyczna, że wytrzymuje późniejsze procesy formowania, takie jak gięcie lub krawędziowanie, bez odpryskiwania. Zapewnia to wysoką trwałość w obszarach narażonych na obciążenia mechaniczne, takich jak terminale publiczne czy panele sterowania wind.

Właściwości fizyczne

Działanie fizyczne opiera się na obniżeniu energii powierzchniowej. Dzięki powłoce uzyskujemy właściwości hydrofobowe i oleofobowe. Oznacza to, że ani woda, ani oleje i tłuszcze nie tworzą trwałych wiązań z powierzchnią. Ponadto warstwa jest odporna na promieniowanie UV i przez dziesięciolecia zachowuje swoją przezroczystość lub barwę, nie żółknąc ani nie kruszejąc.

Odporność na korozję

Stal nierdzewna ma naturalną warstwę pasywną. Powłoka AFP firmy mirrorINOX stanowi dodatkową barierę ochronną. Chroni metal przed kwaśnymi deszczami, mgłą solną i chemicznymi środkami czyszczącymi. Szczególnie w atmosferze zawierającej chlorki lub w regionach nadmorskich nasze uszlachetnienie znacząco zwiększa odporność na korozję powierzchniową i powstawanie osadów.

Magnetyzm

Powłoka Anti-Fingerprint nie zmienia właściwości magnetycznych, ponieważ jest warstwą nieferromagnetyczną. W przypadku stali austenitycznych, takich jak 1.4301, materiał pozostaje zasadniczo niemagnetyczny. W przypadku gatunków ferrytycznych, takich jak 1.4016, zdolność przyciągania magnesów pozostaje w pełni zachowana w zastosowaniach takich jak tablice magnetyczne lub rozwiązania spełniające specyficzne wymagania przemysłowe.

Zastosowania i branże

Nasze rozwiązania Anti-Fingerprint znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie higiena, łatwość czyszczenia i perfekcyjna estetyka muszą iść w parze:

• Produkcja wind i schodów ruchomych: Dostarczamy blachy powlekane do ścian kabin i paneli sterowania, dzięki którym ślady codziennego użytkowania pozostawiane przez pasażerów stają się niewidoczne.
• Architektura i budowa fasad: mirrorINOX uszlachetnia wielkoformatowe panele, które dzięki efektowi Easy-To-Clean wymagają znacznie rzadszego i bardziej ekonomicznego czyszczenia.
• Technika sanitarna i medyczna: Tworzymy powierzchnie, które ograniczają przyleganie drobnoustrojów i umożliwiają szybką dezynfekcję bez pozostawiania osadów.
• Wyposażenie sklepów i gastronomia: Do witryn, frontów i blatów roboczych dostarczamy materiały, które zachowują estetyczny wygląd nawet przy dużym natężeniu ruchu klientów.
• Budowa jachtów i statków: Chronimy elementy ze stali nierdzewnej przed agresywnym działaniem słonej wody oraz śladami palców w ekskluzywnych wnętrzach.

Międzynarodowy przegląd oznaczeń normowych

Aby zapewnić porównywalność naszych materiałów w projektach realizowanych na całym świecie, stosujemy normy międzynarodowe. Podłoża z powłoką AFP spełniają wymagania następujących norm:

• Europa (DIN EN): 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4016
• USA (ASTM/AISI): AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 430
• Japonia (JIS): SUS 304, SUS 316L, SUS 430
• Certyfikat ISO: mirrorINOX ściśle przestrzega systemu zarządzania jakością ISO 9001, aby zagwarantować najwyższy poziom bezpieczeństwa procesów produkcyjnych w zakładzie w Cleebronn.

Uszlachetnianie Anti-Fingerprint – jak robi to mirrorINOX

W naszym zakładzie produkcyjnym w Cleebronn przekształcamy standardowe blachy ze stali nierdzewnej w zaawansowane technicznie powierzchnie dekoracyjne. W tym celu stosujemy naszą markę własną nanoINOX®, opartą na technologii zol-żel. W przeciwieństwie do tradycyjnych powłok lakierniczych warstwa ta jest niezwykle cienka i transparentna (CLEAR nanoINOX®), ale może być również wykonana z dodatkiem pigmentów w niemal dowolnym kolorze.

Oferujemy największą na świecie różnorodność wykończeń – od polerowanego na wysoki połysk Perfect Mirror No. 10® przez powierzchnie szlifowane aż po nasze wzory strukturalne, takie jak VIBES czy BEADS.

Gwarantujemy najwyższą powtarzalność: każdy arkusz jest u nas indywidualnie mierzony. Dokumentujemy wartości refleksyjności, połysku i chropowatości oraz wartości barw w przestrzeni LAB. Dzięki temu uzyskujemy zgodność kolorystyczną z odchyleniem poniżej jednego punktu w skali LAB. Pozwala to architektom i wykonawcom zamawiać u nas identyczne arkusze na potrzeby rozbudowy lub napraw nawet wiele lat po zakończeniu projektu. Nasza produkcja jest ukierunkowana na zrównoważony rozwój; dzięki ograniczeniu stosowania środków chemicznych do czyszczenia nasze produkty aktywnie przyczyniają się do ochrony środowiska.