Edelstahl Rostfrei: Oberflächenausführungen

In der europäischen EN 10088 (In anderen Ländern definiert es beispielsweise die ASTM A480 und weitere) sind die werksseitigen und teils auch die durch nachträgliche, spezielle Oberflächenbehandlungen erzeugten Oberflächen, auch Ausführungen genannt, der Edelstahlprodukte bzw. Edelstahlbleche ebenso wie deren Herstellungsprozesse zu finden.

So beginnen die warmgewalzten Ausführungen mit der Zahl 1, die kaltgewalzten mit der Zahl 2.

Diese Aufstellung der Oberflächen vermittelt dem Leser ein technisches Grundwissen über die Ausführungen, ist jedoch gerade für spezielle Architekturanforderungen und andere bei weitem nicht nuanciert genug.

Die erforderliche Oberfläche oder Ausführung der Edelstahlbleche wird durch verschiedene Herstellungs- und Behandlungsmethoden erreicht:

Kaltwalzen, Warmwalzen, Matt- und Glanzglühen, Beizen, Schleifen, Bürsten, Musterwalzen, Polieren, Spiegelpolieren, Ätzen, Beschichten, Strahlen und weitere.

So entsteht eine breite Palette von Oberflächen, von rauhmatt zu glattmatt über glänzend-spiegelnd, poliert bis hin zu strukturiert, dessiniert, beschichtet und viele weitere.

Was macht die Unterschiede bei Oberflächenausführungen so wichtig?

Die Behandlung von Edelstahl Blechen verleiht ihnen die für ihre spätere Verwendung erforderlichen Eigenschaften.

Haben die Edelstähle in der Anfangsphase ihrer (Werks-) Produktion in den meisten Fällen noch nicht die optische Attraktivität, die für dekorative Anwendungen erforderlich ist, liegt das daran, dass diese Ausführungen zumeist auf industrielle oder mechanisch-technische Anwendungen hin gefertigt sind, bei denen das Aussehen nicht so wichtig ist wie beispielsweise die Korrosionsbeständigkeit, Verformbarkeit, Festigkeit oder andere funktionelle Eigenschaften.

Eine darauf aufbauende Oberflächenbehandlung der Edelstahl Bleche verleiht ihnen die, für ihre spätere Verwendung erforderlichen, visuellen Attribute, welche besonders bei den Anwendern der Architektur, aber auch bei denen des Produkt-Designs gefragt sind.

Diese anschließenden Oberflächenbehandlungen schaffen Ausführungen wie beispielsweise geschliffene, gebürstete, gestrahlte, polierte, spiegelpolierte, strukturierte, und auch mit PVD/TiN oder nanoINOX® Beschichtung behandelte Edelstahlbleche.

Die individuelle Ausführung hängt von der Anwendung, sprich dem Einsatzgebiets des Materials und den Wünschen des Kunden ab.

So sind bestimmte Oberflächen wie geschliffene und zudem nano-beschichtete Varianten für den Einsatz von Fassaden- oder Wandverkleidungen, auch im Außenbereich, aber auch für den Aufzugsbau, nicht nur optisch sehr geeignet.

Sie sind durch ihre schmutzabstoßenden und leicht zu reinigenden Eigenschaften auch zusätzlich hoch funktionell, sparen durch weniger Reinigungsintervalle Wasser, Reinigungsmittel, Aufwand und Geld und tragen so somit noch zu einer höheren Nachhaltigkeit der Anwendung bei.

Unser Angebot an Oberflächenausführungen von rostfreiem Edelstahl

Neben der groben Unterteilung von Edelstahlblechen in kaltgewalzte und warmgewalzte wird eine Vielzahl weiterer spezifischerer Ausführungen unterschieden.

Um einige der geläufigsten Oberflächen zu nennen:

1D (= warmgeformt, wärmebehandelt, gebeizt – zunderfrei)
1D ist die übliche Ausführung für die meisten Stahlsorten, um gute Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

2D (= kalt weiterverarbeitet, wärmebehandelt, gebeizt – glatt)
2D ist nicht so glatt wie 2B.

2B (= kalt gewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt – glatter als 2D)
2B ist die häufigste Werks-Ausführung für gute Korrosionsbeständigkeit, Glattheit und Ebenheit.

2R (= kaltgewalzt, blankgeglüht – glatt, blank, reflektierend)
2R ist glatter und blanker als 2B. In diesem Zusammenhang ist zu beachten, dass die reflektierende, glänzende Oberfläche 2R keine richtungslose Reflexion und somit keinen einheitlichen Glanzgrad aufweist. Dies kann nur durch Spiegelpolitur erreicht werden!

1G/ 2G (= geschliffen)
Die Anforderungen an das Schleifen (1G/2G = geschliffen) wie Schleifkörnung oder Oberflächenrauheit, sind im Zweifelsfall durch Grenzmuster zu vereinbaren, sehr häufig sind es die Korngrößen K240 und K320. Spezialisierte Verarbeiter bieten zahlreiche Verfahren an, mit denen weitere, reizvolle Schliffbilder erzeugt werden.

1J/2J (= gebürstet oder mattpoliert)
Das Bürsten ist ein weiterer Bearbeitungsschritt, um eine glattere Oberfläche mit leichter visueller Haptik zu erhalten. Bürstenart, Polierband oder Oberflächenrauheit können hier ebenfalls festgelegt werden. Zusätzlich bieten zahlreiche Unternehmen, die auf Oberflächenveredelung spezialisiert sind, über die gemäß DIN EN 10088 genormten Ausführungen hinaus, ein breites Spektrum an Verfahren an – auch in vielfältigen Kombinationen.

Die nachstehende Tabelle zeigt weitere der bekanntesten Oberflächenausführungen des nichtrostenden Stahls: Tabelle Genormte Ausführungen von Oberflächen DIN EN 10088-2

mirrorINOX: wir lieben Edelstahl

Wir bei mirrorINOX haben es uns zu Aufgabe gemacht, Edelstahl und andere Metalle in den unterschiedlichsten Oberflächenausführungen, Güten, Abmessungen, Dicken und Farben herzustellen.

Mit viel Expertise, langer Erfahrung und voll Leidenschaft für den Werkstoff und die Oberfläche – ganz gleich für welchen Einsatz und Anwendung.

Lassen Sie sich von uns beraten – wir finden auch für Ihren Bedarf die optimale Lösung!